天津大学本科生《化工原理》课程设计报告剖析.docx

天津大学2011级本科生《化工原理》课程设计报告 PAGE \* MERGEFORMAT30 设计题目：真空蒸发制盐系统卤水分效预热器设计 班级： 姓名: 学号： 指导教师： 日期：  任务设计书 设计题目：真空蒸发制盐系统卤水分效预热器设计 蒸发系统流程及有关条件见附图。 系统生产能力： 80 万吨/年。 有效生产时间：300天/年。 设计内容： 3 效预热器（组）第 3 台预热器的设计 卤水分效预热器采用单管程固定管板式列管换热器，试根据附图中卤水预热的温度要求对预热器（组）进行设计。 卤水为易结垢工质，卤水流速不得低于0.5m/s。  附图 接真空泵 盐浆去脱水干燥系统 板式换热器 循环下水 来自热电站的生蒸汽389kPa 冷凝水 循环上水 冷凝水 冷凝水 冷凝水 盐浆 盐浆 盐浆 28%V 26%V 24%V 22%V 55℃ 61℃ 83℃ 105℃ 精制卤水V 198.6kPa 84.5kPa 30.0kPa 9.6kPa I II III IV 卤水分效预热系统 35℃ I效预热器（组） II效预热器（组） III效预热器（组）  目录 前言………………………………………………………………… 5 设计简介 列管式换热器的简介 设计条件说明…………………………………………………………6 设计结果概要……………………………………………………… 7 换热器主要部件的工艺计算……………………………………… 8 相关的物性数据表………………………………………………………………… 8 设计任务相关换算………………………………………………………………… 8 换热器的热负荷计算……………………………………………………………… 9 换热器主要构件尺寸与接管尺寸的确定…………………………19 换热器主要结构尺寸和设计结果…………………………………26 设计评述……………………………………………………………26 符号说明……………………………………………………………27 文献参考……………………………………………………………29  前言 一、设计简介：目前全国的食盐里面，海盐占的比例在逐年下降，大家平时吃的大部分都是井矿盐，我国和世界大多数氯化钠的生产都采用水采工艺制得人工卤水，所谓人工卤水，乃是人为地将水加入固体盐或地下固体盐矿床中，使其溶解为含氯化钠较高的卤水，称为人工卤水。卤水经预处理后再用真空蒸发制成盐。 真空蒸发制盐：根据卤水沸点随压力减低而下降的规律，在压力递减的多效蒸发罐组中，用生蒸汽（新鲜蒸汽）加热一效罐的卤水，使之沸腾蒸发，产生二次蒸汽用作次效罐的热源，并按所设效数依次传递，多次利用二次蒸汽，使各效罐的卤水蒸发析盐。蒸发操作的节能方法有一种就是分效预热。于是我们想用换热器来对每一效的卤水进行预热。通过换热器的分效预热，可以大大降低工厂的能耗。 固定管板式换热器简介 　　这类换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。 为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。 固定管板式换热器主要有外壳、管板、管束、顶盖（又称封头）等部件构成。在圆形外壳内，装入平行管束，管束两端用焊接或胀接的方法固定在管板上，两块管板与外管直接焊接，装有进口或出口管的顶盖用螺栓与外壳两端法兰相连。它的特点是结构简单，没有壳侧密封连接，相同的壳体内径排管最多，在有折流板的流动中旁路最小，管程可以分成任何管程数，因两个管板由管子互相支撑，故在各种管壳式换热器中它的管板最薄，造价最低，因而得到广泛应用。这种换热器的缺点是：壳程清洗困难，有温差应力存在。当冷热两种流体的平均温差较大，或壳体和传热管材料膨胀系数相差较大，热应力超过材料的许用应力时，在壳体上需设膨胀节，由于膨胀节强度的限制，壳程压力不能太高。这种换热器适用于两种介质温差不大，或温差较大但壳程压力不高，及壳程介质清洁，不易结垢的场合。 二、设计条件说明 1、我们小组设计第三效，分三个换热器完成任务，每个换热器的温度差为2°C。 2、换热器类型选择： (1)由于卤水为高粘