第三节 多组分精馏.ppt

3.2 多组分精馏过程 3.2.1 多组分精馏过程分析 对于两组分精馏，指定馏出液中一个组分的浓度，就确定了馏出液的全部组成；指定釜液中一个组分的浓度，也就确定了釜液的全部组成。 根据组分是否在精馏塔的两端都出现，可分为分配组分和非分配组分。 二、多组分精馏过程特性 二组分精馏实例：苯－甲苯 三组分精馏实例：苯(LK)－甲苯(HK)－异丙苯 四组分精馏实例：苯－甲苯(LK)－二甲苯(HK)-异丙苯 多组分精馏与二组分精馏在含量分布上的区别： 精馏过程的内在规律： 3.2 多组分精馏 非分配组分：只在塔顶或塔釜出现的组分； 分配组分：在塔顶和塔釜均出现的组分。 3.2.2 最小回流比（Rm） 多组分精馏中的恒浓区 （2）重组分为非分配组分，轻组分为分配组分： （4）轻、重组分均为分配组分： 计算最小回流比的Underwood（恩德伍德）公式： Underwood（恩德伍德）公式中参数的含义： [例3-3 ] 计算最小回流比 3.2.3 最少理论板数（Nm）和组分分配 计算最少理论板数的Fenske（芬斯克）方程： 因此： 再由相平衡关系可得： 定义?AB为相对挥发度的几何平均值： 几点说明： 4、方程的变形形式： （1） [例3-4] 设计一个脱乙烷塔，从含有 6 个轻烃的混合物中回收乙烷，进料组成、各组分的相对挥度和对产物的分离要求见设计条件表。试求所需最少理论板数及在全回流条件下馏出液和釜液的组成。 第三章例题.doc 小 结 最小回流比Rm——Underwood（恩德伍德） 最少理论板数Nm——Fenske方程 习 题 苯(B)-甲苯(T)-二甲苯(X)-异丙苯（C）混合物送入精馏塔分离，进料组成为：zB=0.2， zT=0.3，zx=0.1，zC=0.4（摩尔分数）。相对挥发度数据：αB=2.25，αT=1.00，αx=0.33，αC=0.21。 分离要求：馏出液中异丙苯不大于0.15%；釜液中甲苯不大于0.3%（摩尔）。计算最少理论板数和全回流下的物料分配。 3.2.4 实际回流比和理论板数 图3-9 Gilliland图 图3-10 Erbar-Mddox 适宜进料板位置的确定原则： P79 例［3-5］ 最小回流比和操作回流比下的理论板数的计算 : 应用例 3－4的已知条件和计算结果进行下列计算：(a) 使用Underwood法确定最小回流比；(b) 使用Erbar-Maddox图求R=1.5Rm的理论板数；(c) 使用Kikbride法确定进料位置。 3.2.5 多组分精馏的简捷计算方法 有了实际回流比和最少理论板数，求实际理论板数常用的经验方法有： Gilliland图、Erbar-Maddox图。 用Underwood方程求出Rm 后，实际回流比R一般取作1.30Rm。 适用于相对挥发度变化不大的情况 适用于非理想性较大的情况 (1)在操作回流比下精馏段与提馏段理论板数之比等与在全回流下用Fenske方程分别计算得到的精馏段与提馏段理论板数之比。 (2) Kirkbride 经验式： * * 3.2.1 多组分精馏过程分析 3.2.2 最小回流比 3.2.3 最少理论塔板数和组分分配 3.2.4 实际回流比和理论板数 3.2.5 多组分精馏的简捷计算方法 一、关键组分（Key Components） 多组分精馏过程分析就是分析精馏塔内的温度、流率和浓度分布。 F Na=串级数(2)＋分配器(1) ＋侧线采出(0)＋传热单元(2) = 5 已被指定的可调变量： （1）进料位置；（2）回流比；（3）全凝器饱和液体回流或冷凝器的传热面积或馏出液温度。 余下的2个可调设计变量往往用来指定组分在馏出液和釜液中的浓度。 对于多组分精馏，待定设计变量数仍是2，所以只能指定两个组分的浓度，其他组分的浓度则相应确定。 由设计者指定分离要求的这2个组分称为关键组分。 相对易挥发的组分称为轻关键组分（LK）， 相对不易挥发的组分称为重关键组分（HK）。 多组分精馏物系组成： 轻非关键组分（LNK），轻组分 轻关键组分（LK） 中间组分 重关键组分（HK） 重非关键组分（HNK），重组分 清晰分割： 馏出液中除了重关键组分之外，没有其它重组分； 釜液中除了轻关键组分之外，没有其它轻组分。 对于二组分精馏，设计变量被确定后，可从任一端出发，作逐板计算，无需试差。 对于多组分精馏