第6章动力源.ppt

6.1.6 螺杆泵 螺杆泵是一种依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。 1.螺杆泵工作原理 螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动也相对较小，有自吸能力。螺杆泵因转速变化可实现变量输送，方向变化（进出口可逆转），并能输送含固体颗粒的液体，因此在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。 * * 6.1.6 螺杆泵 2.液压泵的图形符号 如图所示为液压泵的图形符号。 * * 1.液压泵选择原则：系统运行工况、系统工作压力和流量、工作环境等几个方面。 （1） 根据系统运行工况选择 　　单执行元件，速度恒定，则选择定量；快速和慢速运行工况，选择双联泵或多联泵。变速运行又要求保压时，则选择变量泵。 （2） 根据系统工作压力和流量选择 高压大流量，选择柱塞泵。中低压选择齿轮泵或叶片泵。 （3）根据工作环境选择 野外作业和环境较差，选择齿轮泵或柱塞泵；室内或固定设备或环境好选择叶片泵、齿轮泵或柱塞泵。 液压泵的类型确定后，根据系统所要求的压力、流量大小确定其规格型号。 6.1.7 液压泵类型及电动机参数的选择 * * 性能 齿轮泵 叶片泵 柱塞泵 内啮合 外啮合 单作用 双作用 轴向 径向 渐开线 摆线转子 斜轴 斜盘 压力范围MPa 2～4 1.6～16 2.5～16 ≤63 6.3～16 21～40 10～20 排量范围ml/r 0.3～300 2.5～150 0.3～650 1～320 0.5～480 0.2～3600 0.2～560 20～720 转速范围r/min 300～4000 1000～4500 300～7000 500～2000 500～4000 600～6000 700～1800 容积效率％ ≤96 80～90 70～95 85～92 80～94 88～93 80～90 总效率％ ≤90 65～80 63～87 71～85 65～82 81～88 81～83 液压系统中常用液压泵的主要性能 6.1.7 液压泵类型及电动机参数的选择 * * 流量脉动％ 1～3 ≤3 11～27 1～5 ＜2 功率质量比kW/kg 大 中 中 小 中 中 大 小 噪 声 小 小 中 中 中 大 中 耐污能力 中 中 好 中 中 中 差 中 价格 低 低 最低 中 中低 高 高 液压系统中常用液压泵的性能比较 6.1.7 液压泵类型及电动机参数的选择 * * 6.1.7 液压泵类型及电动机参数的选择 2.液压泵大小选用 液压泵的工作压力是根据执行元件的最大工作压力来决定的，考虑到各种压力损失，泵的最大工作压力应按下式确定： * * 6.1.7 液压泵类型及电动机参数的选择 液压泵的输出流量取决于系统所需最大流量及泄漏量，即有： * * 6.1.7 液压泵类型及电动机参数的选择 3.电动机参数的选择 液压泵是由电动机驱动的，可根据液压泵的功率计算出电动机所需要的功率，再考虑液压泵的转速，然后从样本中合理地选择标准的电动机。 驱动液压泵所需的电动机功率可按下式进行计算和选择： * * 6.1.7 液压泵类型及电动机参数的选择 各种泵的总效率： ①齿轮泵效率在（0.6～0.7）范围。 ②叶片泵效率在（0.6～0.75）范围。 ③柱塞泵效率在（0.8～0.85）范围。 * * 6.1.8 蓄能器 蓄能器是液压系统中的储能元件，它储存多余的液压油液，并在需要时释放出来供给系统。 1.蓄能器的类型与结构 类型：重力式、弹簧式、活塞式、气囊式、隔膜式（充气式） 1）活塞式蓄能器 利用在缸筒2中浮动的活塞1把缸 分成液压油腔和气体腔。 当系统压力升高，则下部压力油 液进入时，活塞上移，气体压缩； 当系统压力降低时，压缩气体膨胀， 活塞下移，油液顶入系统。 * * 6.1.8 蓄能器 2）气囊式蓄能器 由壳体1、皮囊2、充气阀3、限位阀4等组成。工作前，从充气阀向皮囊充进一定压力的气体，然后将充气阀关闭，使气体封闭在皮囊内；当油液从壳体底部限位阀处进入到皮囊外腔，使皮囊内气体被压缩而储存液压能。 活塞式蓄能器的结构简单，易安装，维修方便；但是活塞的密封问题不能完全解决，有压气体容易漏入液压系统中，而且由于活塞的惯性和密封件的摩擦力，使活塞动作不灵敏；最高工作压力一般为17MPa，总容量在（1～39）L范围，温度适用范围为（-4℃～+80℃）。 气囊式蓄能器其优点是惯性小，反应灵敏，且结构小、重量轻，一次充气后能长时间的保存气体，充气也较为方便，故在液