球罐焊接监理.docVIP

焊接监理实施细则范本?1.编制依据? 1.1?本工程监理规划?1.2?大项目管理体系文件?1.3?本工程施工组织设计?1.4?三丁装置质量监督计划? 1.2?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范?gb50236－98?1.3?钢结构工程施工质量验收规范?gb50205－2001? 1.4?立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范?gb50128－2005?1.5?无损检测探伤标准?jb4730-2005?1.6?球形储罐施工及验收规范?gb5009498? 1.7?石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范?sh3501－2002?1.8?工业金属管道工程施工及验收规范?gb50235-97?1.10?石油化工工程监理规范?sh/t3903－2004?1.11?钢制压力容器焊接工艺评定?jb4708-2000、?1.12?锅炉压力容器、压力管道焊工考试与管理规则?? 2．?专业特点? 抚顺石化80万吨／年乙烯工程中，丁烯-1装置，丁二烯装置，丁苯橡胶装置合称为三丁项目，由中咨工程建设监理公司负责监理工作。共有管线安装焊接量59.1km；钢结构安装约8000吨。? 2.1?丁烯-1装置区特点，安装设备有80台，其中塔类11台，其他静设备33台，动设备36台，钢结构约2000吨，工艺管线安装15km，管线等级为：a2a、b2a、b2k、a3a、b3a、h2a、h2x、a7k。其中a2a、b2a、b2k（含烃、醇、醚类介质）的管道定为shb级管道，焊接接头按jb／t4730进行20%的射线探伤ⅱ级合格，其他等级焊缝按ge;10%rt进行检测，ⅲ级合格。?2.2?丁二烯装置共有设备188台，其中塔类设备14台，其他静设备99台，动设备65台，管线焊接36km，钢结构焊接2328t，管线等级分别为：b2b、a1b、b3b、a2e、b4b、a3b、a2b、a5b。易燃易爆介质有丁二烯、丙烯、乙腈，甲苯等。? 2.3?丁苯橡胶装置区有各类容器、储罐、塔类设备422台，动设备695台（套），工艺管线8.1km，钢结构3600吨。共划分为8个单元区，其中101单元6台200msup3;乙烯储罐，201单元2台脱盐水储罐，102单元2台650msup3;、2台400msup3;丁二烯储罐为现场制作焊接，受环境影响较大，焊接质量要求高，施工具有一定难度，特别是102单元的4台球形罐，属于受安全监察的压力容器，焊接质量控制是重点。? 丁苯橡胶装置区设备多，吊装工作量大，安装、调试工作量大、难度大，工艺配管量大，尤其是丁苯回收400单元，该单元集中了188台容器设备，分别布置安装在标高plusmn;0.00m、8.530m、16.760m、23.700m四个不同的平台基础上，工艺配管与焊接操作有一定难度，特别是防止焊接变形十分重要，同时安全防护保证措施必须到位。从工程总体上看，施工分包商较多，施工作业时间较长，由于吊装设备多，存在着工序交叉作业的危险性，因此施工必须严格按照总包制定的施工计划与安全措施，抓好各个分包商之间的施工工序衔接，避免发生不安全行为。? 本装置区管材等级为碳钢a01b、a03b、a04b、a07b、a08b、a09b、a01h、a02h、b03b，不锈钢管材为a01e、a02e、a05e、a06e，分别为0cr18ni9、00cr19ni10,最大管径为10寸，焊接工作量不大。总体来说，丁苯橡胶装置区管材不复杂，对焊接工艺要求的难度较小，焊缝无损检测比例多为10%或20%；焊接工艺的重点在储罐进出接管及不锈钢焊接，施工资料控制工作量大。?3、监理工作的流程? 焊接方案审查rarr;焊接工艺评定rarr;焊工资质认定rarr;焊接设备原材料报验rarr;焊材库管理rarr;焊前质量控制rarr;外观检查rarr;无损检测rarr;热处理rarr;质量评定rarr;资料整理rarr;竣工验收。?4、监理工作的控制要点及监理方法? 监理工程师主要以巡视、见证、旁站、抽检和文字指令方式进行工作。其主要控制要点和方法如下：? 4.1焊工资格审查? 4.1.1?监理重点：审查焊工合格证?（1）焊工合格证在有效期内；?（2）施焊材料与合格项目吻合；?（3）不准无证施焊或越级施焊。?4.1.2?监理方法：（1）要求施工单位填写合格焊工报验申请表,附焊工合格证原件。?（2）进行现场焊接技能考试，以确认焊工证件的真实性。? （3）通过对焊接质量的检查，对经常出现焊接质量不合格的焊工停止其焊接作业；?4.1.3?旁站点设置：（1）储罐焊接返修。?(2?)?系统管线试压?（3）试压后管线连死头? 旁站监理后填写旁站检查记录。?4.1.4?平行检查:? 1.?工业金属管道焊接---(1)焊前检查：采取目测观察检查,施焊焊件表面是否有油污、铁锈、冰雪。下雨