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高频焊原理

概述 高频焊接时电磁感应的原理,使焊接工件在脚边磁场中切割磁力线,在表面产生感应电流,又根据交流电的集肤效应,以涡流形式将焊接件的表面快速加热 ,高频焊接的优点有:A:热损小,加热快,热效率高 B:设备紧凑,使用方便 C:生产过程较火焰焊清洁,无高温,劳动条 件好 D:参数设定后,焊接的一致较好,减少了人为操作错误 感应加热的基本原理 1:电磁感应:将焊接工件置于感应器内,当感应器中有交流电流通过时,在感应器内部和周围产生与电路频率相同的交变磁场,周围分布变化的磁力线切割焊接工件,因此在零件内疚相应产生感应电势,而在零件表面产生感应电流,这种现象就叫电磁感应。感应电流在零件内部形成闭合回路,其方向与通入的电源电流方向相反,呈涡流流通,故称涡流,高频焊接就是通过涡流加热到焊接温度 感应电势 1:e=-dφ/dt “-”表示感应电势e(单位:V)方向与dφ/dt 的变化方向相反, φ表示零件上感应电流回路所包围面积的总磁通,单位:Wb,其值与感应器中的电流和材料的磁导率成正比,与工件和感应器的空气间隙成反比。 dφ/dt为磁通变化率。 感应电流 I=e/Z;Z=√R2+ X2 I:涡流电流的强度,A e:感应电势,V Z:自感电抗,Ω R:零件的电阻,Ω X:阻抗,Ω 由于Z值很小,所以I很大高频焊接时有几百到几千安倍的电流 感应热量 Q=0.24*I*I*R*t Q:热能,焦耳 I:涡流电流的强度,A R:零件电阻,Ω t: 加热时间,S 感应电流的基本特征 四个基本特征 1:集肤效应 2:邻近效应 3:环状效应 4:尖角效应 集肤效应 当交流电流通过金属零件时,零件截面上的电流分布是不均匀的,最大的电流密度在零件的表面,而且频率越高,另加表面的电流就越大,这种现象就叫集肤效应。有此可见:在高频焊接中,零件的表面的电流最大,加热最快,而零件中央电流最小,工程上规定:当零件截面中涡流电流的强度为最大表面电流的0.368时,该处到表面的距离为电流渗透深度Δ Δ=50300 ρ/(μ*f) ρ :金属的电阻率 μ:磁导率 f:电流频率 邻近效应 两个相邻导体中流有方向相反的电流,导体的内侧的电流密度最大,如果导体中流有方向相同的电流,则导体的外侧电流密度最大,这就是邻近效应,而且频率越高,邻近效应越显著,所以,为了零件的加热均匀,感应器一般要和零件形状相似 环状效应 高频电流通过圆柱形状、圆环状或螺旋圆柱管状件时,最大的电流密度分布集中在圆柱形状(圆环状或螺旋圆柱管状件)零件的内侧面,这种现象就叫环状效应,环状效应得大小与电流频率和圆环状的曲率半径有关,频率高,曲率半径小,环状效应就越显著 尖角效应 当零件上有尖角时,而且,零件的高度又小于感应器的高度,在感应加热时,零件的尖角处的涡流强度最大,加热最快,并造成过热,这种现象就叫尖角效应,所以在高频焊接时,零件的焊接处的毛刺、尖角必须清除干净 高频焊接的构成 1:高频电源 2:控制系统 3:冷却系统 感应线圈的冷却,高频变压器的冷却,一般采用水冷 4:工装夹具 依照焊接工件的定位,焊接要求等来制作工装夹具 线圈形式 a:外面加热 b:里面加热 C:平面加热 D:螺距不同加热效果 E:空气间隙不同的加热效果 F:线圈的引脚 G:线圈的绕制方向 焊接温度 焊接时的温度判断 * 工频交流电 直流电 高频交流电 高频变压器 感应线圈 焊接件加热 整流 逆变 电流变换 涡流效应 时间控制 电流控制 保护控制 焊接时间,保温时间,冷却时间 过热,过流,欠压保护 *

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