安装工长答辩题.docxVIP

一、专业技术类变压器方面什么情况下变压器应该进行掉芯检查1、变压器经过高压实验，检查出铁芯多点接地、铁芯绝缘下降、线包绕组直流电阻同部位偏差大于+-2% 2、经过色谱分析，检查出氢含量超过150PPM、总烃（ting）含量超过150PPM、乙炔含量超过150PPM。 3、在变压器出现轻瓦斯动作后，经检查保护装置无误动，色谱分析异常时。 4、差动保护动作后，经检查保护装置无误动及中瓦斯动作时。 5、运行中听到变压器内部有异物滚动的声音或放电声。变压器安装标准变压器安装基础应水平，变压器箱底支架的纵横线与基础中心线的偏差不大与10mm。变压器安装不需在土建竣工后进行就位，装有瓦斯继电器的变压器应使其顶盖沿瓦斯继电器气流方向有1~1.5%的升高坡度（每米相差10~15mm）与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线的中心线相符。装有滚轮的变压器，其滚轮应灵活转动，在变压器就位后，应使用可拆卸的制动装置将轮子固定，并涂黄干油防锈蚀。变压器套管到电杆与外部母线连接时应接触良好，铝母线与变压器连接时需用铜铝过度接头。变压器宽面推进时（横着推）；低压侧向外；变压器窄面推进时（竖着推）；油枕侧向外。油表动作应灵活、油位指示必须与油箱的真是油位相符；不得出现假油位。油枕的油标应标明最高、正常、最低的油位监视线。变压器验收标准压器安装和控制接线应符合设计要求，变压器本体及附件无缺陷，外观检查应符和要求。轮子的制动装置应牢固。相线色标准确，接地线及相线连接可靠，油漆完整，无渗油现象，油箱油位应正常。竣工验收应提交各线圈的直流电阻、绝缘电阻、和接地电阻的测试记录；提交器身检查记录、绝缘有击穿强度实验记录、工频耐压实验记录、变压器特性实验记录及安装档案记录。提交制造厂的产品说明书、合格证、备品备件清单。电杆金具安装注意事项现场场地检查：登杆前应检查和确认作业范围、电杆的基础是否牢固、有无冲刷、取土、地面塌陷、电杆裂纹超限、根部腐朽、拉线松弛及新装电杆的土方回填是否夯实等影响作业安全的因素；工器具检查：作业前检查登高板、安全带、安全帽的状态是否合格；工器具及材料是否合格即满足现场要求。高空作业，工器具应使用绳子传递、不得使用扳手敲击横担、金具防止破坏金具防腐防锈层。架空电力线检修内容更换不良的水泥电杆、更换锈蚀的金具（包含横担、抱箍等）、更换不良的导线及线接头（必要时可将导线落地检查）、更换不良的高/低压开关、接地装置、高/低压熔断器、更换不良的分支箱、配电箱、灯具、合架、台板、栅栏等。电杆及电杆基础的标准电杆有无裂纹，当裂纹宽度小于10mm，横向裂纹长度小于周长的1/2，纵向裂纹的长度小于1米以内采用水泥砂浆进行修补；超过以上标准则更换电杆。电杆调校，当杆身倾斜（直线杆不大于稍径的1/2或1；转角杆、终端杆不大于一个稍径或2个；电杆脱线不超过100mm或150mm；杆身的自身弯曲度不超过杆长的2/1000；以上情况可以通过调校处理。电杆杆顶应加封堵，电杆的露筋之处应用水泥封堵好，电杆基础不良应用石围栏进行加固处理检查工具应采用卷尺、皮尺、目视的方法。拉线与支撑杆相关要求拉线的线径要求：镀锌钢绞线不小于25mm，镀锌铁线不小于3XΦ40mm,拉线棒采用Φ16mm普通拉线与电杆的角度位45°当地域限制时可适当调整，但不能小于30°；否则采用弓拉线，弓拉线的支撑一般在1.2~1.5M，拉线下部应直接埋入土中；合理拉线应与线路分角对正，终端拉线应与线路方向对正；双侧入拉线与线路垂直；拉线距10KV带电部分不应小于200mm，距0.38KV带电部分不小于50mm。拉线无松股、松弛、线中心位置差不超过100mm，拉线允许有轻微锈蚀但锈蚀不能超过线径的9/100，若超出则更换；拉线棒出土处与规定方向的偏差不应超过100mm采用UT型、契型线夹固定的拉线，线夹舌板与拉线应接触紧密，线夹的凸肚应在尾线侧；线夹露出的尾线长度不宜超过40mm，线尾应采用3.0mm的镀锌铁线绑扎，绑扎长度50mm；绑扎线应绑扎在线夹出口的150mm处，以上各尺寸应采用卷尺测量水平拉线安装应符合以下规定：水平拉线距离路面中心的垂直距离不应小于6M；拉线柱的埋深不应小于拉线线长的1/6，拉线柱上端的拉线固定点距杆顶不小于250mm，距离地面不应小于4-5M，拉线柱向拉线方向倾斜与地面的夹角为70-80°，拉线柱与拉线的夹角不应小于30°在不宜使用拉线的场所应采用水泥撑杆，主杆与撑杆的链接采用角钢支架，两杆之间的夹角应为300度，撑杆的埋深500mm以上，拉线与撑杆上凡是有丝口的地方均要涂黄油，金具及配件有锈蚀处需除锈彻底后再刷防护漆。拉线位于交通要道及人易触及的地方，须套上涂有红白油漆的标示做保护。高/低压柜的安装依据电气安装图，核对主进线柜与进线套管位置相对应，并将进线