焊接-4.pdfVIP

Wuhan University of Technology 金属工艺学 METAL TECHNOLOGY 机电工程学院金工学部 2012-5-10 金属工艺学多媒体课件 1 4.6 焊接件结构设计 4.6.1 焊件材料的选择 4.6.2 焊接方法的选择 4.6.3 焊接接头工艺设计 4.6.4 典型焊件的工艺设计 2012-5-10 金属工艺学多媒体课件 2 1 4.6.1 焊接材料的选择 焊接材料的选择原则： 尽量选用可焊性好的材料:  w(C) ＜0.25%的低碳钢或w(CE) ＜0.4%的低合金钢。因这类钢 淬硬倾向小，塑性高，焊接工艺简单。  尽量选用镇静钢。镇静钢含气量低，特别是含H 和O 量低， 2 2 可防止气孔和裂纹等缺陷。 异种金属焊接时焊缝应与低强度金属等强度，而工艺应 按高强度金属设计。 尽量采用工字钢、槽钢、角钢和钢管等型材，以简化工艺过 程。 2012-5-10 金属工艺学多媒体课件 3 4.6.2 焊接方法的选择 生产单件钢结构件 1．板厚在3～10 mm,强度较低，且焊缝较短应选用手弧焊。 2 ．板厚在10 mm以上，焊缝为长直焊缝或环焊缝应选用埋弧焊。 3 ．板厚小于3 mm，焊缝较短应选用CO2焊。 生产大批量钢结构件 1．板厚小于3 mm,无密封要求应选用电阻点焊，有密封要求应选用缝焊。 2 ．板厚在3～10 mm,焊缝为长直焊缝或环焊缝，应选用CO2 自动焊。 3 ．板厚大于10 mm，焊缝为长直焊缝和环焊缝隙，应选用埋弧焊或电渣焊。 生产不锈钢、铝合金和铜合金结构件 1．板厚小于3mm, 应选用脉冲钨极和钨极氩弧焊。 2 ．板厚在3～10 mm,焊缝为长直焊缝或环焊缝，应选用熔化极氩弧或 等离子弧自动焊。 2012-5-10 金属工艺学多媒体课件 4 2 4.6.3 焊接接头的工艺设计 焊缝的布置 1．焊缝应尽可能分散，如 右图。以便减小焊接热影响 区，防止粗大组织的出现。 焊缝分散布置的设计 2．焊缝的位置应尽可能对 称分布，如右图，以抵消 焊接变形。 焊缝对称布置的设计 2012-5-10 金属工艺学多媒体课件 5 焊缝不要交叉 焊缝不要过于集中 2012-5-10 金属工艺学多媒体课件 6 3 3．焊缝应尽可能避开最大 应力和应力集中的位置， 如右图。以防止焊接应力 与外加应力相互叠加，造 成过大的应力和开裂。 焊缝避开最大应力集中位置的设计 4．焊缝应尽量避开机械加 工表面，如右图，以