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第3章无刷永磁伺服电动机要点
第3章 无刷永磁伺服电动机 3.1 概述: 3.1.1 无刷永磁伺服电动机的基本结构 3.1.2 无刷永磁电动机伺服系统的组成 3.1.3 无刷永磁伺服电动机的分类 3.2 无刷直流电动机 3.2.1 无刷直流电动机的运行原理 3.2.2 无刷直流电动机的电磁转矩和机械特性 3.2.4 无刷直流电动机的控制系统 3.1、概述: 三相有刷伺服交流电动机结构示意图 两相有刷伺服交流电动机结构示意图 有刷直流伺服电动机工作原理示意图 无刷直流伺服电动机工作原理示意图 无刷永磁伺服电动机的定义: 旋转磁极式同步电动机的结构形式: 隐极式 3.1.1 无刷永磁伺服电动机的基本结构 按整体结构分:内转子式;外转子式; 按磁场方向分:径向磁场;轴向磁场; 按定子结构分:有槽定子;无槽定子; 最常用的结构: 采用内转子、径向磁场、有槽结构。 无刷永磁伺服电动机的转子结构: 1、表面式(凸装式): 2、嵌入式; 3、内置式; 表面式永磁体的特点: ①、表面式结构的电动 机交、直轴磁路磁阻基 本相同。 ②、交、直轴电感量相 等,而且由于有效气隙 较大,绕组电感量较低 ,有利于改善电动机的 动态特性。 ③、电动机的转子直径 可以做得很小,转动惯 量低。 2、嵌入式 嵌入式结构的特点: ⑴、电动机的交、直 轴磁路磁阻不相等。 ⑵、直轴磁路磁阻大 于交轴磁路磁阻。 ⑶、内置式和嵌入式 转子结构的无刷永磁 伺服电动机属于凸极 式同步电动机。 3、内置式转子的结构 永磁体径向充磁 内置式无刷永磁伺服电动机的交、直轴磁路 直轴磁通路径 某型号2无刷伺服电动机内部图片 4极无刷伺服电动机内部图片 3.1.2 无刷永磁电动机伺服系统的组成 1、无刷永磁同步电动机; 2、控制器 3、逆变器; 4、位置检测装置 工作特点: ①、采用三相可变频率电源供电。 ②、电动机可以自行进入同步转速运行。 ③、需要对转子运行位置进行检测。 3.1.3 无刷永磁伺服电动机的分类: 1、分类: ⑴、无刷直流永磁伺服电动机(BLDCM--- Brush Less DC Motor) ⑵、正弦波永磁同步电动机(PMSM—Permanent Magnet Synchronous Motor) 2、两者最大的区别: ⑴、无刷直流电动机定子绕组中的感应电动势为梯形 波,通入定子绕组电流波形是方波; ⑵、正弦波永磁同步电动机的定子绕组感应电动势为 正弦波,通入定子绕组电流波形是正弦波。 3、两种电动机的结构特点: ⑴、无刷直流永磁伺服电动机,为了得到具有一定 宽度的梯形波,转子通常采用表面式(或嵌入式) 结构。 ⑵、定子通常采用整距集中式绕组。 3.2 无刷直流电动机的运行原理 1、无刷直流电动机的基本思想 直流电动机中换向器和电刷的作用是什么? 为了消除电刷和机械换向器需要采取什么方 法及措施? 2、电枢绕组及其与逆变器的连接 最常用的无刷直流电动机为三相电机; 主要有星形连接与三角形连接两种: ①、星形连接时逆变器有:桥式连接和半桥式连接 两种方式; ②、三角形连接时逆变器只能采用桥式连接方式; 电动机采用星形半桥式连接图 电动机采用星形桥式连接图 特点: 电动机采用Y形连接方式是一种比较好的连接形式。 电动机线圈绕组中,不会产生环流。 电动机采用三角形桥式连接方法 特点: 当感应电动势不平衡时闭合绕组回路中会产生环流, 因此较少采用。 3、无刷直流电动机的工作原理 4、电枢磁势 换向前电枢磁势Fa领先 励磁磁势Ff 60°电角度。 结论:无刷直流电动机的电枢磁势不是匀速旋转的圆形旋转磁 场,而是跳跃式前进的步进磁动势,对于二相导通三相六状态 工作方式,转子每转过60°,电枢磁势跳跃前进60°,电枢磁 势领先转子磁势的电角度保持在60°~120°之间。 5、感应电动势和绕组波形 ⑴、气隙磁场的空间分布 ②、直流侧电流恒定 ③、绕组电流的换相是瞬时完成的; 气隙磁场的空间分布示意图 5、感应电动势 和绕组波形 3.2.2 无刷直流电动机的电磁转矩和机械特性 1、电磁转矩: 无刷直流电动机的电磁转矩, 可根据电磁功率求出。 无刷直流电动机与有刷直 流电动机的电磁转矩相同。 2、机械 特性: 电路特点:在任意时刻同时导通的两相绕组串联 后跨接在直流电压两端,第三相绕组处于开路状 态,电流为零。 当电动机处于稳态运行时,由于电流恒定,因此不 必考虑电枢绕组电感的影响。 已知:电动机的电磁转矩为: 无刷直流电动机机械特性曲线 结论: 无刷直流电动机无论是 转矩公式,转速公式,还 是机械特性方程式,在形 式上均与直流
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