屏蔽泵潜液泵课件.ppt

完 2008-10 (3)尽量减少起停泵次数； (4)保持出入口压力的稳定对延长泵的使用寿命有益； (5)拆卸泵时应防止损坏屏蔽套； (6)防止入口粗滤网堵塞，必须及时清除堵塞物，最好在滤网前后加差压表； (7)日常检查中应注意屏蔽电泵的振动情况，检查定子温度、轴承温度、出入口压力、入口罐的液位情况是否正常。 屏蔽泵型号定义 低温潜液离心泵简介 低温潜液式离心泵可安装在液化天然气贮罐内，可以取消低于液位以下的所有接管，从而减少贮罐泄漏问题。使用这种泵，可以使贮罐位于地面以下或完全埋地。 潜液泵的内部结构 一、潜液泵电机部分 潜液式电动泵的设计与传统的笼型电机驱动的泵有较大的差别.动力电缆系统需要特殊设计和可靠材料,电缆可以浸在低温的液化气体中,在-200摄氏度条件下仍然保持弹性.电缆需要经过严格的测试和验收,并标明是液化气体输送泵专用电缆,工作温度为+200至-200度。电缆采用聚氯乙烯材料(TFE)绝缘,并用不锈钢丝编成的铠甲加以保护. 1、电机的冷却 电机的冷却是由输送的低温流体直接进行冷却,冷却效果好,电机效率高,所以电机也没有潮湿和腐蚀的影响.电机的绝缘也不会因为温度升高引起恶化。 2、电机的连接密封装置 连接密封装置是影响安全性的关键因素之一。电气接线端设计成可经受高压和电压的冲击，使用陶瓷气体密封端子和双头密封结构,可确保其可靠性。装置不是焊接就是特殊的焊接技术进行连接。 陶瓷气体密封介绍 陶瓷气体密封原是为原子能装置的密封结构所研制的。气体密封采用两段接线柱串联的方式，串联部分安装在一个充有氮气的封闭空间内，两边的密封都不允许气体通过接线柱。密封空间内氮气的压力低于泵内的压力,但高于环境大气压力，任何一边的泄漏都能轻易的进行探测。 所有的电缆连接密封组件都要经过压力测试和氦质谱检漏。 3、低温泵的电机转矩 低温泵的电机转矩与普通空气冷却的电机不同,转矩与速度的对应关系和电流于速度的关系曲线类似.在低温状态下,转矩会有较大的降低.因而,一个泵从起动到加速至全速运转,对于同样功率的电机来说,低温条件下的起动转矩会大大减少.这是由于电阻和磁力特性的改变,电机的电力特性在低温下会发生改变,是起动转矩在低温下会有较大的降低,如果电压降低,起动转矩也会大幅度降低。 4、电机的特性 工作温度状态下的电机特性非常重要。需要了解和掌握电机在工作温度状态下,最低供电电压和最大负荷条件下的起动特性，低温潜液式电动泵起动电流很大,大约是满负荷工作电流的7倍。 5、减少起动电流措施 1.双速电机.可以降低起动电流,净吸入压头特性更好,抽吸性能好,减少液锤现象.但需要双倍的电缆,成本增加; 2.软起动系统.通过控制电流或电压,限止加速时的转矩,减少起动电流和液击.但需要增加起动装置,因此成本也有所增加; 3.调节频率.可以实现无级调速,抽吸特性好,减少液击.但调频系统复杂,使成本增加; 4.中压起动.可减少全负荷运转和起动的电流.但电机的成本较高. 二、潜液泵的安装 潜液泵和电机整体设计考虑，将泵安装在一个圆柱型容器(称之为“泵井”)中，泵井是作为泵的支座，也作为泵至贮罐顶部的出液管。 三、推力平衡机构及其作用 泵的推力平衡机构，自动平衡轴承上的动态推力。它装有一个导向叶轮，位于贮罐可能的最低液位处，可以改善水利特性和降低泵对净吸入压头的要求。 潜液式电机冷却和轴承润滑由推力平衡机构输送流体实现。????推力平衡控制机构的连续自我调节使轴承基本上在“零”推力负荷下运转。这样提高了轴承的可靠性和使用寿命，减少设备的维护。 四、泵的入口阀结构原理 储罐与泵井通过底部一个阀门隔开。泵的底座位于阀的上面，当泵安装到底座上以后，依靠泵的重力作用将阀门打开。泵井与储罐连通，泵井内充满介质。如果将泵取出维修，阀门就失去泵重力作用，在弹簧的作用力和储罐内静压的共同作用下，使阀门关闭，起到了将储罐空间与泵井空间隔离的作用。 五、潜液泵的维修 泵的缩回系统可以使泵安全地从贮罐内拆出，无需将贮罐内的所有介质全部放空。而通过进口阀将罐内介质和泵井隔开，并用惰性气体充满泵井，用不锈钢提升钢缆将泵和电机提出，电缆缩进。 吊离泵井的低温潜液泵 屏蔽泵简介 屏蔽泵是由离心泵和三相异步屏蔽电动机同轴构成。不需机械密封而无泄漏，适用于输送各种有毒、有害及贵重的液体，在化工、制药、核工业、航天等装置中广泛应用。 屏蔽泵以其清洁环保的优点，受到越来越多化工企业的青睐。 一、屏蔽泵的特点 1．屏蔽泵是一种离心式无密封泵，泵和驱动电机被封闭在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，无旋转轴封装置。 2．屏蔽泵的叶轮和电机转子固定在同一根轴上，屏蔽套将电机转子和定子隔开，转子在被输送介质中运转，