8冲压模具设计与制造课题.ppt

第六章 冲压模具设计与制造 冲压模具设计与制造技术是一项技术性和经验性都很强的工作，它包括冲压工艺设计、模具设计与模具制造三大基本工作。其中冲压工艺设计是冲模设计的基础和依据，冲模设计的目的是保证实现冲压工艺，而冲模制造则是模具设计过程的延续，目的是使设计图样，通过原材料的加工和装配，转变为具有使用功能和使用价值的模具实体。 一、 冲压工艺设计 1、收集并分析有关设计的原始资料 冲压工艺设计的原始资料主要包括： 冲压件的产品图及技术条件； 原材料的尺寸规格、性能及供应状况； 产品的生产批量； 工厂现有的冲压设备条件； 工厂现有的模具制造条件及技术水平； 其他技术资料等。 2、产品零件的冲压工艺性分析与审查 冲压工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性，即冲压件的结构形状、尺寸大小、精度要求及所用材料等方面是否符合冲压加工的工艺要求。 一般来说，工艺性良好的冲压件，可保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，产品质量稳定，成本低，还能使技术准备工作和生产的组织管理做到经济合理。 冲压工艺性分析的目的就是了解冲件加工的难易，为制定冲压工艺方案奠定基础。 3、制定冲压工艺方案 一般来说，制定冲压工艺方案主要包括以下内容：通过分析和计算，确定冲压加工的工序性质、数量、排列顺序和工序组合方式、定位方式；确定各工序件的形状及尺寸；安排其他非冲压辅助工序等 。 工序数量的确定 ①生