木制工程施工工艺要点与验收质量要求.doc

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木制工程施工工艺要点与验收质量要求

木制工程施工工艺要点与检验方法及验收质量要求 一、 木制工程材料质量要求 必须符合公司使用要求和设计要求,以及困家对该产品的标准的有关规定. 二、(1) 吊顶施工工艺要点及质量要求 1、根据公司报价选用相关规格的轻钢龙骨做为制作吊顶基础,严禁轻钢龙骨与木龙骨混用(如有弧形造型或异形顶、特殊保温墙和轻体墙;吊顶与顶面距离过小或有明确部分工艺设计规定情况下才可使用,但必须做到客户认可并签字,同时需刨洗方正并满涂防火涂料),轻钢龙骨间距应≤400㎜,正确使用公司U形龙骨或吊杆.不可使用朝天钉固定. 2、明确使用的木吊杆,木龙骨等,应进行防腐,防火,防蛀处理. 3、重型灯具,排风扇,及其它重型有动载荷的设备严禁安装在吊顶龙骨上,应另设吊杆固定. 4、吊顶内填充的吸音、保温材料等铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施. 5、饰面板或顶面上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置要合理、美观且交接处严密.如有搁置式轻质饰面板,应按设计要求设备压卡装置。 6、主龙骨吊点间距,起拱高度应符合设计要求.当设计无要求时,吊点间距应小于1.2M.起拱应按房间短向跨度的2%起拱,主龙骨安装后应及时校正其位置标高. 7、吊杆应通直(不得弯曲或木龙骨相拼接现象出现),距主龙骨端部距离不得超过300㎜.当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆(处理方法:可在吊顶前在房间地上弹线,排序,确定各物位置而后吊线施工) 8、次龙骨应紧贴主龙骨安装,固定板材的次龙骨间距不应大于600㎜,在潮湿地区和场所(厨房、卫生间、洗澡场所等)间距定为300-400㎜.用沉头自攻钉安装饰面板材时,接缝处次龙骨宽度不得小于40㎜. 9、主、次龙骨安装完后要全面校正主、次龙骨的位置及平整度,连接件应错位安装. 10、办公空间用的明龙骨系列横撑龙骨与通长龙骨搭接缝处间隙不得大于1㎜. 11、封顶板前应完成吊顶内管道、线路、空调等等设备的调试和验收手续. 12、纸面石膏板、水泥压力板等以轻钢龙骨为骨架,采用钉固法安装应用沉头自攻钉固定. 13、以木龙骨为骨架部分的吊顶,采用钉固法安装应使用自攻木螺钉固定,胶合板用铁钉固定,钉距为80~120㎜,钉长25~35㎜,同时钉帽应打扁,并进入板面0.5~1.0㎜; 纤维板用铁钉固定,钉距为80~120㎜,钉长20~30㎜,同时钉帽应打扁,并进入板面0.5~1.0㎜;硬质纤维板应用水浸透,自然阴干后安装。胶合板、纤维板用木条固定时,钉距不应大于200㎜,钉帽应打扁,并进入木条0.5㎜ 14、纸面石膏板和纤维水泥压力板安装应在自由状态下安装.固定时从板的中间向板的四周固定. 15、纸面石膏板螺钉与板边距离要求:纸包边宜10-15㎜,切割边宜15-20㎜;水泥压力板螺钉与板边距离宜为8-15㎜.板周边钉距宜150-170㎜,板中钉距不得大于200㎜. 16、安装双层石膏板时,上下层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝. 17、螺钉头宜略埋入板面约0.5㎜,并不得使纸面破损,钉眼应刷防锈漆. 18、当顶面(铝塑板,钙塑板)采用粘接法安装时,胶粘剂应涂抹均匀,不得漏涂. 19、公共空间或办公空间安装矿棉吸声板(注意:温度过大时不宜安装)应预先排板,保证花样和图案整体性.安装时,板上不得放置其它材料,以防受压变形. 20、迭级吊顶应在迭级交界处布置吊点. 21、在多孔楼板上安装吊点固定件时,不宜采用膨胀螺栓固定. 22、胶合板装钉前应双面满刷清漆(干后再刷防水漆三遍)以防止吸湿变形. 23、胶合板周边应倒角45度角.拼接时留有2㎜左右的缝隙,以利于嵌补腻子和吸收水(汽)而膨胀变形. 24、纸面石膏板的长边应与次龙骨长度方向平行. 25、木搁栅安装施工工艺要点: A: 安装时先将拼装好的木搁栅托送到标高位置,并用定位撑或用铁丝与固定件栓结做临时固定,然后调整骨架的高度使其底部与墙上弹出的标高水平线平齐,外边与楼板上划出的轮廓线对应. B: 固定时先固定沿墙边龙骨再用吊杆将骨架与吊点件接牢.木方吊杆的断面尺寸不应小于50㎜*70㎜,长度应比悬吊长度稍长,以便调整木搁栅的高度. C: 迭级搁栅吊顶的安装应从上而下进行 金属格栅吊顶工艺要点及质量要求: 一、单层构造施工要点: A: 金属单板装配的吊顶格栅的纵横连接采用半槽扣按的嵌卡方式, 主格栅在下, 副格栅在上, 用等距离的开口咬接吻合;同时在格栅上开有吊挂孔眼, 用其配套吊件勾挂后与吊杆连接, 吊件上设有长形孔用螺钉调节吊顶的平整度. B: 当采用其他金属格珊产品时, 应参照该产品的使用说明配套安装施工, 有的产品设有边槽板, 宜先将其过槽板就位固定于吊顶标高线;有的用十字连接件, 夹簧吊挂件各种把架, 支撑槽等进行金属格栅的装配和悬吊. 二、双层构造施工要点: A:设置轻钢U C型(槽型) 承

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