核工业射线评片特征总结.docxVIP

评片总结（朱永利，2017年04月，武汉，老师：周大禹）一、缺陷记录：要求画出所评定缺陷的位置示意图，并标注缺陷尺寸（圆形缺陷记录最大直径和点数；条形缺陷记录长度；密集圆形缺陷记录总点数）。“缺陷定性、定量及定位（图示）”栏：缺陷性质代码，A-裂纹、B-未熔合、C-未焊透、D-条渣或条孔、E-圆形缺陷、F-内凹、G-咬边，缺陷定位以底片标记侧为零位；对于密集性圆形缺陷，定量时标注小于等于Ⅲ级的点数。某一在平焊位置的手工电弧焊焊接接头的底片（编号1）上，距底片标记侧45mm处有一裂纹，长度为6mm；距底片标记侧143mm处的评定区内有Φ2的圆形缺陷2个，Φ1的圆形缺陷1个；距底片标记侧210mm处有一未熔合，长度7mm。又一规格为Φ42×4的管道焊接接头，采用全位置形式的氩弧焊，其底片（编号2）上，发现一未焊透，距射源侧中心位置顺时针3点~6点之间，长度为4mm。二、焊接方法：1.手工电弧焊：影像中明显可见焊条摆动时的运条波纹。表面成形不光滑。2.手工钨极氩弧焊：是采用光丝焊，焊丝摆动速度低于手工电弧焊，表面成形光滑，运条波纹明显少于电弧焊。3.自动埋弧焊：（含自动钨极氩弧焊）：影像成形规正、表面光滑，无手工电弧焊的运条波纹，但下坡焊有熔敷金属的铁水流线纹。如下图所示。三、焊接位置：1.平焊：手工平焊影像明显可见的均匀细称的焊条运行波纹，成形较规正，其波纹图形如同水的波纹一样。2.立