5起重机安装表格.doc

起重机安装技术资料 编号： （起重—1）～（起重—33） 起重机轨道安装检查记录（一） 起重—1 工程编号 分项工程 施工单位 单位工程 安装图号 分部工程 施工日期 年 月 日 序号 检 查 项 目 技术要求 检 查 结 果 备 注 1 轨道实际中心线对吊车梁中心线位移偏差，且不大于吊车梁腹板厚度的一半 ≤10 2 轨道实际中心线对安装基准线偏差 ≤5 3 轨道跨度偏差 LK≤10m ±3 LK：跨度 LK10m ±[3+0.25(k-10)] 最大不超过±15 4 轨道顶面纵向倾斜 每2m测一点 桥吊 1/1000 最大不超过10 门吊 3/1000 最大不超过10 5 轨道顶面标高偏差 桥、门吊 ±10 悬挂吊 ±5 6 同一截面内两轨道标高差 桥、门吊 10 悬挂吊 5 7 水平面内旁弯度 ±1 每2m测一点 简图及说明： 自检： 班组长： 施工负责人： 技术负责人： 质检员意见： 质检员： 起重机轨道安装检查记录（二） 起重—2 工程编号 分项工程 施工单位 单位工程 安装图号 分部工程 施工日期 年 月 日 序号 检 查 项 目 技术要求 检 查 结 果 备 注 8 两平行轨道接头位置错开距离 L= 不得等于前后车轮基距 9 轨道焊接接头时，顶面、侧面应打磨平整，接头用鱼尾板连接时， 接头间隙 ≤2 高低差 ≤1 侧向错位 ≤1 10 轨道伸缩缝偏差 ±1 11 轨道横向倾斜度 ≤b/100 b：轨道顶面宽度 12 若门式起重机同一支腿下安装两根轨道时，其轨距偏差 ±2 相对标高差 1 13 钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧 当有间隙时，加垫板长 ≥100 当有间隙时，加垫板宽 ≥B+（10～20） B：轨道底面宽度 每组不超过3层，与钢梁焊牢 简图及说明： 自检： 班组长： 施工负责人： 技术负责人： 质检员意见： 质检员： 电动葫芦安装、运转检查记录 起重—3 工程编号 分项工程 施工单位 单位工程 设备名称 分部工程 安装图号 施工日期 年 月 日 序号 检 查 项 目 技术要求 检 查 结 果 备 注 1 车轮轮缘内侧与工字钢翼缘间的间隙C 3～5 2 链式电动葫芦的链轮槽应在同一铅垂面上 链条运行时不应歪斜、卡阻 3 空负荷试验时 制动距离S1 4 额定负荷试验时， 在制动时间内下滑距离Se 简图及说明： 自检： 班组长： 施工负责人： 技术负责人： 质检员意见： 质检员： 手动单梁式起重机安装检查记录 起重—4 工程编号 分项工程 施工单位 单位工程 设备名称 分部工程 安装图号 施工日期 年 月 日 序号 检 查 项 目 技术要求 检 查 结 果 备 注 1 起重机跨度S允许偏差 ±6 2 跨度相对差 S1～S2 ≤6 3 对角线相对差 L1～L2 ≤8 4 主梁上拱度（F= ）偏差： S10m ±2 S≥10m ±3 简图及说明： 自检： 班组长： 施工负责人： 技术负责人： 质检员意见： 质检员： 手动双梁起重机安装检查记录 起重—5 工程编号 分项工程 施工单位 单位工程 设备名称 分部工程 安装图号 施工日期 年 月 日 序号 检 查 项 目 技术要求 检 查 结 果 备 注 1 起重机跨度偏差 S≤14m ±6 S14m ±8 2 跨度相对差 S1-S2 S≤14m ≤6 S14m ≤8 3 上拱度（F= ） +3 4 对角线相对差 L1-L2 ≤8 5 小车轨距K ±