7-5爬升模板施工.ppt

爬模施工工艺具有以下优点： 1、节省空间：爬模施工中模板不占用施工场地，这就使得那些在狭小场地上施工的高层建筑更加适用； 2、有利于缩短工期：因为施工过程中，模板与爬架的爬升、安装、校正等工序可与楼层施工的其他工序平行作业，这就大大有利于缩短工期； 3、减少工作量，提高安全性：爬升模板施工时，模板的爬升依靠自身系统设备，不需塔吊或其他垂直运输机械，这就大大减少了起重机吊运的工作量，且避免了塔式起重机施工常受大风影响的弊端； 4、施工精度更高：因为爬模施工时，模板是逐层分块安装的，这就使得其垂直度和平整度更易于调整和控制，使施工精度更高； 5、集滑模和大模的优点于一身：对于一片墙的模板不用每次拆装，可以整体爬升，具有滑模的特点，一次可以爬升一个楼层的高度，可一次浇筑一层楼的墙体混凝土，又具有大模板的优点； 6、省时、简便：爬模装有操作脚手架，施工安全，不需搭设外脚手架，这就大大省去了搭设脚手架的时间，也使操作起来更加简便。 但爬模也具有诸如无法实行分段流水施工；模板周转率低；模板配制量大于大模施工时用量等缺点。 爬模常见的有模板与爬架互爬式和模板与模板互爬式两种爬模。 一、模板与爬架互爬式爬模 模板与爬架互爬式爬模是以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体，通过附着于已完成的钢筋混凝土墙体上的爬升支架或大模板，利用连接爬升支架与大模板的爬升设备，使一方固定，另一方作相对运动，交替向上爬升，以完成模板的爬升、下降、就位和校正等工作。其构造如图7-7(a)、(b)所示，由模板、爬架（包括附墙架和支承架）组成。 1、构造 有爬架爬模由模板、爬架和爬升装置三部分组成。 (1) 模板 爬模的模板与一般大模板相似，其构造也相同，由面板、横肋、竖向大肋、对销螺栓等组成。面板一般采用薄钢板，也可用木(竹)胶合板。横肋和竖向大肋常采用槽钢，其间距通常根据有关规范计算确定。新浇混凝土对墙两侧模板的侧压力由对销螺栓承受。 模板的高度一般为标准层高加100～300mm，所增加的高度是模板与下层已浇筑墙体的搭接高度，用于模板下端的定位和固定。 (2) 爬架 爬架的作用是悬挂模板和爬升模板。其由支承架、附墙架、挑横梁和千斤顶架（或吊环）等组成。爬架是承重结构，主要依靠支承架固定在下层已达规定强度的钢筋混凝土墙体上，并随施工层的上升而升高，其下部有水平拆模支承横梁，中部有千斤顶座，上部有挑梁和吊模扁担，主要起悬挂模板、爬升模板和固定模板的作用。因此，要求其具有一定的强度、刚度和稳定性。 (3) 爬升装置 爬升装置可以根据实际施工情况而定，常用的爬升装置有环链手拉葫芦、电动葫芦、单作用液压千斤顶、双作用液压千斤顶、爬模千斤顶等，其起重能力一般要求为计算值的2 倍以上。 2 、施工工艺 模板与爬架互爬式爬模的施工工艺流程如下：弹线找平→安装爬架→安装爬升设备→安装外模板→绑扎钢筋→安装内模板→浇筑混凝土→拆除内模板→施工楼板→爬升外模板→绑扎上一层钢筋并安装内模板→浇筑上一层墙体→爬升爬架……如此模板与爬架互爬直至完成整幢建筑的施工，如下图7-25所示。 (1) 爬模安装 爬模安装的是顺序：组装爬架→将爬架固定在墙上→安装爬升设备→吊装模板块→拼接分块模板并校正固定。 (2) 爬架爬升 当墙体的混凝土已经浇筑并达到爬架爬升规定的强度，且爬升装置的位置、牢固程度、吊钩及连接杆件等，在确认符合要求后，方可进行爬架的爬升。 (3) 模板爬升 模板爬升的顺序是：在楼面上进行弹线找平→安装模板爬升设备→拆除模板对拉螺栓、固定支承架与其他相邻模板的连接件→起模→开始爬升。 (4) 爬架拆除 爬架拆除的顺序是：悬挂脚手架、大模板→爬升设备→附墙螺栓→爬升支架。 (5) 模板拆除 模板拆除的施工顺序是：自下而上拆除悬挂脚手、安全设施→分块模板间的连接件→起重机吊住模板并收紧绳索→拆除模板爬升设备，脱开模板和爬架→将模板吊至地面。 二 模板与模板互爬式爬模 模板与模板互爬式爬模的特点是取消了爬架，模板由甲、乙两类模板组成，爬升时两类模板互为依托，用提升设备使两类相邻模板交替爬升。 1、构造 (1) 模板 模板与模板互爬式爬模的模板分为两种类型，甲型模板为窄板，高度要大于两个层高；乙型模板要按建筑物外墙尺寸配制，高度均略大于层高，与下层墙体稍有搭接，以避免漏浆和错台。两类模板交替布置，甲型模板布置在内、外墙交接处，或大开间外墙的中部，乙型模板布置在甲型模板中间。 (2) 爬升装置 爬升装置由三角爬架、爬杆、卡座和液压千斤顶组成。 (3) 操作平台 操作平台用三角挑架作支撑，安装在乙型模板竖向背楞和它下面的生根背楞上，上下放置三道。上面铺设脚手板，外侧设护身栏和安全网。 2、施工工艺 模板与模板互爬式爬模的施工工艺流程如下图7-27 所示。 * * 第五节 爬升模板