万向系统产品开发能力介绍.pptVIP

转向节产品质量控制 （以凯越后转向节为例） 转向节毛坯检测手段：按炉批次进行元素分析；本体取样进行金相、机械性能试验，检测抗拉强度、延伸率、硬度、石墨球化级别、石墨球径级别、珠光体含量、渗碳体含量、磷共晶含量等；铸件100％进行无损球化检测；对铸件内部组织使用探伤机进行探伤检测；对尺寸进行模拟划线检测。 转向节加工过程质量控制：通过在现场运用控制图、刀具寿命管理、一次下线合格率FTQ等质量工具，并结合人工防错、专用器具防错、色标防错和在设备、工装上采取防错装置等防错方法，确保了产品机加工FTQ控制在5000PPM（包括产品砂眼、缩松等料废和机加工报废）左右。通过系列先进质量工具和防错方法的运用，公司转向节产品加工质量稳定。 PPM值：2007年度，凯越后转向节共供货367113件，退回15件（3件磕碰伤，12件为毛坯砂眼、毛坯表面缺陷），经统计，零公里PPM值为40.85，售后PPM值为0，全年度未发生一起顾客抱怨 。2008年度，通过不断实施质量改进，零公里PPM值有望得到进一步降低。 * 浙江万向系统杭州分公司 Zhejiang Wanxiang System Co.,LTD Hangzhou Co.,Ltd 浙江万向系统底盘研究 开发中心 负责人：沈仁泉 研发中心 产品试制部 摩擦材料研究部 检测中心 产 品 开 发 组 数 模 分 析 组 产 品 工 艺 组 设 备