焦化装置设备腐蚀情况综述
张印国
(中国石化股份有限公司沧州分公司 炼油三部)
摘要:通过对焦化装置典型设备腐蚀的论述,列举出焦碳塔油气线、辐射线、软化水线、加热炉、冷换设备及阀门等,分别分析出主要腐蚀原因,并且提出了处理与防范措施。
关键词:焦炭塔、加热炉、分馏塔、冲蚀、阀门、测厚
1 前言
1.1中国石化股份有限公司沧州分公司50万吨/年延迟焦化装置于1999年3月底正式建成投产,采用典型“一炉两塔加工工艺”。主要设备包括加热炉1台、塔5座、储罐75台、气压机组1套、冷换设备50台、高温管线2100多米。
1.2主要设备防腐情况,加热炉的辐射管及对流管均采用Cr5Mo材质,焦碳塔筒体采用20R,分馏塔筒体采用20R+0Cr13Al的复合钢板、塔内构件及塔盘采用不锈钢材质,冷换设备根据不同操作条件分别采用了不同的管束防腐措施,分馏底循环、辐射等高温管线1000多米采用Cr5Mo材质,后来陆续对其它高温管线进行材质升级900多米。
2焦碳塔高温油气线
2.1焦碳塔顶部的高温油气线上部的支管多次发生泄漏,截止到2007年大修以前,泄漏达到20多次,主要统计如下表:
时间 泄露部位 支管规格及材质 腐蚀情况 解决方法 2001.08.12 12米油气线补油线 φ168×6.5 Cr5Mo 测厚减薄到3毫米 更换 2002.05.15 39米油气线引压管 φ48×4.5 2
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