金属切削加工与刀具
习题集
主编:机制教研室
主审:胡照海
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四川工程职业技术学院
刀具材料与选择
填空
在金属切削过程中,刀具切削部分是在 高温 、 高压 、和剧烈 摩擦 的恶劣条件下工作的。
刀具材料的硬度必须 高于 工件材料的硬度。
常用的刀具材料分为 碳素工具钢 、 合金工具钢 、 高速钢 及 硬质合金 四类。
碳素工具钢及合金工具钢的耐热性较差,故只用于制造 低切削速度的 切削刀具和 手用 刀具,如 锉刀 、 手用铰刀 、 手用丝锥和板牙 。
普通高速钢的 硬度 不高、其耐热温度为 550~600℃ ,通常允许的最大切削速度为 15~25 m/min。
制造形状复杂的刀具通常用 高速钢 材料。
普通高速钢按钨、钼质量分为 钨系 高速钢和 钼系 高速钢,主要牌号有 W18Cr4V 、 W6Mo5Cr4V2 。
硬质合金的主要缺点是 抗弯强度 、 冲击韧度 较低、 硊性 大,因此不耐冲击和振动。
硬质合金的硬度、耐磨性和耐热性都 高于 高速钢,耐热温度可达 800~1000℃ ,切削速度为高速钢的数倍。
常用硬质合金分为 钨钴类YG 、 钨钛类YT 和 钨钛钽(铌)类YW 等。其中 YG类适合用于铸铁等脆性工件, Y
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