16MnCr5钢软化退火工艺.pdf

获得针叶细小且均匀的马氏体 ,属淬火正常组织 ,获得很高的 仪器测量瞬间高温 , 因而不知加热速度的准确数值。但是根 硬度。 据显微硬度测试及金相组织分析 ,可以看到 2 号和 3 号试样 4 4 　加热速度与功率密度 均转变为马氏体组织 ,且 3 号试样熔断 ,可以判断这两个试样 由表 1 的试验数据可知 ,利用示波器可精确地测定脉冲 表面加热层的温度必然超过 1000 ℃,这样就可以估算出加热 μ 速度的数量级为 1000 ℃/ 10 - 3 s = 106 ℃/ s 。 放电时间 t = 716 s 1ms 。因条件所限本文的试验还无法用 图4 　试样的金相组织 　×400 a1 ,b1 —1 号试样边缘和心部的显微组织　a2 ,b2 —2 号试样边缘和心部的显微组织　a3 ,b3 —3 号试样边缘和心部的显微组织 Fig. 4 　The microstructure of samples 　　根据电流透入深度 δ= 0 5mm ,利用表 1 各电流峰值数 6 装置 , 加热速度达到 10 ℃/ s 数量级 , 功率密度可以达到 据 ,可以近似计算脉冲大电流在表面加热层中产生的热量 ,从 5 2 10 W/ cm 数量级。 而计算出功率密度 ,但计算较为繁琐。现用简便方法估算 ,试 (2) 电容器组脉冲放电装置比较简单,无需大量投资 ,操 2 π 样表面积 S = dl = 3 14 ×2 5mm ×30mm = 236mm ,对 1 号 作方便 ,只需改变电路参数就能改变加热速度和功率密度 ,是 试样 ,6 台电容器中储存的能量 E = 1 CU2 = 1 ×102 ×10 - 6 研究超快速加热的一种好方法。 0 2 2 (3) 利用电容器组脉冲放电装置产生脉冲大电流的关键 ×90002 = 4131J 。假设有 10 %的能量转变成热量 ,则功率密 ( ) ( 是尽量减少电路的固有电感 可增大电流 及固有电阻 可减 ( - 6 2 ) 2 度为 Q/ tS = 413J ÷ 716 ×10 s ×236mm = 2445W/ mm ) 少能量