JX2532型数控角钢钻孔生产线(电气)说明书精选.doc

JX2532数控角钢钻孔生产线（电气）说明书 济南硕超数控设备有限公司 目录 简介………………………………………………………………… 2 操作面板介绍……………………………………………………… 3 调整方式下的操作………………………………………………… 6 自动操作…………………………………………………………… 9 其他操作……………………………………………………………22 参数设置……………………………………………………………24 维修和维护附录：故障信息………………………………………27 附：JX2532电气原理图 简介 数控角钢钻孔生产线（以下简称“角钢钻”）是一条具有三个数控轴的自动生产线，可自动对角钢进行钻孔、打印等加工操作。 本说明书对角钢钻电气控制系统的操作使用进行说明。有关生产线机械、液压系统的安装和调整请参见另外的说明。 电气系统主要有以下部分组成 1.1上位计算机 上位计算机提供了一个人机界面，可以通过它输入、编辑要加工的工件程序及显示整个生产线的运行情况，它是通过RS-232C串行通讯口与PLC进行通讯的，可以通过上位计算机将加工程序传给PLC，PLC则可以将全线的运行情况反馈给上位计算机。 1.2可编程控制器CPU模块（A1SCPU24-R2） 是可编程控制器的控制核心，可编程控制器根据A1SCPU的运算结果进行控制，并且通过它，实现与上位 计算机的通讯。 1.3可编程控制器输入模块（A1SX40） 它是将外部的一些状态信息，如按钮、位置检测开关及伺服系统、变频器的工作状态信号传送给PLC的桥梁。 1.4可编程控制器的输出模块（A1SY10） 它是将PLC的控制信息传送给外部装置的一个通道，它有电磁阀、指示灯及伺服系统、变频器的控制端相连 1.5小车定位控制模块（A1SD70） 用来实现小车的定位控制。小车进行定位时，A1SD70向小车伺服放大器输出正负十伏指令电压，并接受来自检测齿轮的反馈脉冲，从而实现精确的小车闭环控制。 1.6准距定位控制模块（A1SD75P2-S3） 用来实现准距的定位控制。准距进行定位时，A1SD75P2-S3向准距伺服放大器发出脉冲指令，使准距快速、精确定位。 1.7伺服驱动系统 是系统的执行机构，它由伺服放大器及伺服电机组成，伺服放大器 接受控制模块指令，根据此指令驱动伺服电机，实现准确定位。 1.8变频器 用来调整A/B两单元主轴电机的转速，可实现A/B主轴电机180r/min-560r/min无级调速 注意：角钢钻属于精密数控设备。任何错误的操作都有可能导致机器或人身损害！所以在操作该设备前，请仔细阅读本说明书。 2.操作面板介绍 2.1主操作面板 电源——指示灯，系统控制电源打开后，该灯亮 电源ON/OFF——控制电源开关 调整/工作——这个旋钮用于选择生产线的工作状态或调整状态，在工作状态下，机器只能按程序加工工件，在调整状态下可以进行回参考点操作及各单元的手动操作。 液压、冷却指示——当液压泵、冷却泵打开时，此灯亮 液压、冷却启动——控制液压站、冷却泵的启动 液压、冷却停止——控制液压站、冷却泵的停止 就绪——当程序自动运行条件具备时，此灯亮 程序启动——在工作状态下，当起动条件满足后，按此按钮可使程序自动运行，循环启动的条件是： a“工作/调整”旋钮处于“工作”状态 b系统参考点已经建立。 C动力头都处于上位 D伺服、数控、变频均未报警 E送料夹钳落下、夹紧，且未收阻 F护栏落下，油泵启动 G未发生超限位报警 程序停止 在自动工作过程中，按下此按钮，可使程序暂停进行，程序暂停后，如果“程序启动”条件具备，则就绪指示灯程指示状态，则按下“程序启动”按钮后仍会继续运行。如果“程序启动”条件不具备，就绪灯将熄灭。 需要注意的是，在程序自动运行过程中，下列输入的状态变化也可使程序暂停，达到“程序暂停”按钮的相动的效果，报警解除后，按下此“循环启动”按钮，程序可继续执行。 A 护栏抬起， B 送料夹钳受阻 C 伺服、数控报警 D 变频器报警 E X轴、A轴、B轴限位开关发讯 有些输入会打断程序的自动运行状态 A “工作/调整”旋钮由“工作”切换到“调整” B 程序自动运行超限位，引发超限报警 （10）A钻孔取消 程序自动运行时，当欲取消A面钻孔时，可以按下此按钮，需要注意的是，只有当动力头顶出后，该按钮才起作用，当动力头回到上位后，程序继续执行。 （11）B钻孔取消 程序自动运行时，当欲取消B面钻孔时，可以按下此按钮，需要注意的是，只有当动力头顶出后，该按钮才起作用，当动力头回到上位后，程序继续执行。 (12) 夹钳加紧/松开 用来控制夹钳的松开和加紧，程序自动