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APQPCP 产品质量先期策划和控制计划Advanced Product QualityPlanning and Control Plan Study Guide APQPCP--产品质量先期策划和控制计划 1、APQP概念 2、APQP的阶段 3、产品质量策划基本原则 4、控制计划 APQPCP--产品质量先期策划和控制计划 1、 APQP概念 APQP是一种系统的策划方法，为制定产品质量计划提供指南。a) 策划过程包括了从市场调研至批量投产全过程。b)?该方法明确了确保产品使顾客满意的各策划步骤。c)?该方法明确了每一步骤的工作内容和要求。d)?该方法明确了步骤之间的相互关系（即输入与输出）。 APQPCP--产品质量先期策划和控制计划 2、APQP 阶段 阶段1 计划和确定项目 阶段2 产品设计和开发验证 概念提出—样件 阶段3 过程设计和开发验证 概念提出—试生产 阶段4 产品和过程确认 试生产—投产 阶段5 反馈、评定和纠正措施 产品质量策划责任矩阵图 APQPCP--产品质量先期策划和控制计划 3、 产品质量策划基本原则 --组建小组 先指定APQP过程的负责人，再建立多方论证小组，适当时，小组可包括工程、制造、物料控制、采购、质量、人力资源、销售、市场服务、供方和顾客方面的代表。 --定义范围 在产品项目的最早阶段，对产品质量策划小组而言，重要的是识别顾客需要、期望和要求。 --小组间的沟通 产品质量策划小组必须同其它顾客和组织小组沟通渠道，这可以包括与其它小组举行定期会议。小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。 APQPCP--产品质量先期策划和控制计划 --培训 产品质量策划的成功依赖于有效的培训计划，它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能。 ---顾客和供方的参与 主要顾客可与其组织共同进行质量策划。但组织有义务建立多方论证小组来管理产品质量策划过程。组织应同样要求其供方。 同步工程 同步工程是多方论证小组为一共同目的而进行的努力的方法，它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段，其目的是尽早促进优质产品的引入，产品质量策划小组要确保其它领域／小组的计划和执行活动支持共同目标。 APQPCP--产品质量先期策划和控制计划 --控制计划 控制计划是控制零件和过程系统的书面描述，单独的控制计划包括三个独立的阶段： ? 样件——在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述； ? 试生产——在样件制造之后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述； ? 生产——在大批量生产中，将提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件。 APQPCP--产品质量先期策划和控制计划 ---问题的解决 在策划过程中，小组将遇到些产品设计和／或加工过程的问题，这些问题可用表示规定职责和时间的矩阵表形成文件。在困难情况下，建议使用多方论证的解决方法 --产品质量进度计划 任务、安排、措施、进度（从开始日期、结束日期），还提供了跟踪进展和制定会议日程的统一格式 --与进度图表有关的计划 策划小组必须准备修改组织的产品质量计划以满足顾客的期望。策划小组有责任确保其进度符合或提前于顾客进度计划。 产品质量策划进度图表PRODUCT QUALITY PLANNING TIMING CHART APQPCP--产品质量先期策划和控制计划 4、控制计划 产品控制所要求的系统和过程的文件化描述，是APQP最重要的输出,包括： --样件控制计划： 在制造过程中，对尺寸测量和材料 与性能试验的描述 试生产控制计划：在样件试制后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述。 生产控制计划：在大批量生产中，将提供产品/过程特性，过程控制，试验和测量系统的综合文件。 控制计划 APQPCP--产品质量先期策划和控制计划 PPAP生产件批准程序 Production part Approval Process PPAP-生产件批准程序 1、哪些情况下需要PPAP 2、PPAP的过程要求 3、PPAP提交等級 4、PPAP的要求资料 5、PPAP生产件提交保证书 6、客户PPAP的批准状态 7、记录保持 PPAP-生产件批准程序 1、哪些情况下需要PPAP下列情况需要获得经授权的顾客代表的批准： a. 一种新的零件或产品； b. 对以前所提供不符合零件的纠正； c. 设计更改、材料变更或工程变更引起的产品改变 PPAP-生产件批准程序 2、PPAP的过程要求--对于