超滤(UF)装置介绍.pptVIP

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超滤(UF)装置介绍概要

超滤(UF)装置 超滤(UF)装置的技术及应用 * * 主要内容 超滤在电泳系统中的作用 2. 超滤系统的组成 3. 膜组件的分离原理 4. 超滤的主要类型 5. 设计选型计算 6. 主要供应商 * * 超滤装置是电泳涂装线中主要设备之一,其作用是提供电泳后清洗液,冲洗电泳后的工件,使带出的浮漆再返回到电泳槽中,这种技术称为“闭合回路冲洗”。回收涂料,使其利用率到95%以上。既节约电泳涂料,减少污水处理量及费用,又能通过超滤液的排放,有效的控制电泳槽内槽液的电导率及杂质离子的含量,保证电泳涂膜的质量。 UF液洗一般进2-3次,以降低涂料的带出量。例如,车体面积为80-100M2,每台车身带出固体份为20%槽液7-10升,当第一道水洗液的固体份为4-5%时,则第二道水洗可能达到1%以下。新鲜UF液的固体份一般在0.5%以下。当采用ED-RO装置(即UF液经反渗透装置净化,除掉杂质离子和固体份)场合,用UF-RO液替代纯水进行最终纯水洗,可实现真正的 超滤在电泳系统中的作用 * * 全封闭电泳后清洗,可大幅降低电泳污水的排放量和显著地再提高电泳涂料的利用率。 超滤在电泳系统中的作用 最终用纯水(或ED-RO)液洗的目的是除去杂质离子,防止产生污染斑痕涂膜弊病。 * * 超滤系统的组成 主要由膜组件、超滤循环泵、过滤器、超滤液储槽、管路及仪表等组成。为确保超滤装置正常运行,通常都配有清洗系统。 * * 施乐百公司简介 典型流程 补给式 * * 施乐百公司简介 典型流程 直供式 * * 施乐百公司简介 典型流程 直供式 * * 膜组件的分离原理 如果将浓度不同的两种溶液用只能透过溶剂而不能透过溶质的半透明膜隔开,假定膜两侧静压力相等,则溶剂在自身化学位差的作用下将自发地从稀溶液侧透过膜扩散到浓溶液侧,这种现象是渗透现象。渗透现象的发生是因为膜两侧存在化学位差,溶液中溶质浓度越高,溶液的化学位越低,这将导致溶剂自发地从高化学位侧透过膜扩散到低化学位侧,直到系统达到动态平衡,即渗透平衡,此时的压力称为渗透压。 * * 膜组件的分离原理 渗透压的大小取决于溶液的种类、浓度和温度,而与膜本身无关。如果我们在浓溶液侧加压,使膜两侧的静压差大于两溶液间的渗透压差时,溶剂将从浓溶液侧透过膜流向稀溶液侧,这就是所谓的反渗透现象。 * * 膜组件的分离原理 超滤是一种压力驱动的膜过滤工艺。超滤膜表面坚硬其性质类似筛网的有孔膜。小孔网络无规则地分布在膜表面上而且每个小孔都穿透膜壁。分离的功能主要是将孔径大的粒子和分子截留下来而让孔径小的粒子和分子完全通过。超滤膜的孔径一般范围是在0.001-0.02 um (截留分子量的范围由几千至几百万不等),从而实现溶液纯化、分离或浓缩等目的。超滤是连续的、在低压下运行的、将进料溶液分为两种流体即隔离液与透过液的过程。 * * 膜分离分类 目前,以压力作为推动力的膜分离过程共有四种,按膜的分离精度以过滤孔径由小到大的顺序排列依次是:反渗透膜、纳滤膜、超滤膜、微滤膜。 * * 膜分离分类 微滤: ???? 利用孔径为0.1-1 um的多孔膜来过滤含有大分子或微细粒子的流体,微滤可有效去除物料中的悬浮固体、细菌、胶体及固体蛋白等。 反渗透: ???? 利用反渗透膜选择性地只透过溶剂(通常是水)的性质,通过对溶液施加压力来克服溶剂的渗透压,使溶剂通过反渗透膜从溶液中分离出来,从而达到淡化、净化或浓缩分离的目的。其截留分子量为100以下,通常截留物质为:无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD等。反渗透膜目前已被普遍应用于水处理领域,如水的脱盐、水的污染控制、纯水制备、废水处理等行业。 * * 超滤的主要类型 超滤膜产品结构按膜支撑体的形状分为卷式、管式、中空纤维式、板框式等几种,常用的有管式和卷式两种,特别是卷式超滤应用较多。 经过多年的实践证明,卷式超滤装置以其性能稳定,经济适用等优点,目前被广泛的应用到电泳涂装线上。 * * 设计选型计算 超滤液透过量的确定 根据经验,每平方米工件所需透过液量为1.2~1.5l 。 设计选用超滤装置的规格: UF装置的产量(m3/h)=泳涂面积(m2/h)×(1.2~1.5)(L/m2) ×1.3 * * 设计选型计算 超滤供漆泵的确定 超滤供漆循环有两种方式:一种为补给方式;一种为直供方式。 补给式的补给泵量为20倍的透过量;循环泵为补给泵的4~5倍。 直供式按1 m3/h超滤液约40m3/h供漆量考虑(8“膜时)。 超滤供漆泵扬

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