车工工艺与技能训练-车三角形螺纹.doc

课题 参考 教学配套 课件 教学方法 学生讨论，示范，讲解与展示 授课节数 2节 知识与技能目标 1．了解三角形螺纹的分类，掌握普通三角形螺纹的主要参数 2．学会三角形螺纹的测量方法 3．能根据工件螺距，查车床进给箱的名牌表及调整手柄位置和挂轮 4．了解螺纹加工的进给方式，学会用直进法车三角形外螺纹 5．学会计算三角形内螺纹孔径 6．学会安装、刃磨三角形内螺纹车刀 7．学会测量三角形内螺纹 8．学会用直进法车削三角形内螺纹 知识连接 1. 三角形螺纹的分类 2．普通三角形螺纹的计算 3．三角形外螺纹车刀的刃磨与安装 4．车螺纹时车床的调整 5．车螺纹时的几种进给方式 6．三角形外螺纹的加工步骤 7．三角形外螺纹的检测与测量 8．车三角形外螺纹的注意事项 9．车三角形内螺纹的特点 10．普通三角形内螺纹孔径的确定 11．三角形内螺纹车刀的刃磨与安装 12．三角形内螺纹的检测 15．三角形内螺纹的注意事项 学习重点 1. 三角形螺纹的分类 2．普通三角形螺纹的计算 3．三角形外螺纹车刀的刃磨与安装 4．车螺纹时的几种进给方式 5．三角形外螺纹的加工步骤 6．三角形外螺纹的检测与测量 7．普通三角形内螺纹孔径的确定 8．三角形内螺纹车刀的刃磨与安装 9．三角形内螺纹的检测 实施建议 1．螺纹普通螺纹螺纹的基本 a） b） c） 螺母和螺栓 a）螺母（内螺纹） b）螺栓（外螺纹） c）螺纹配合 2．把较多的螺纹基本基本h1 （2）“直径” 总结成下表 螺纹直径 螺纹直径 内、外螺纹 代号 定义 螺纹大径 内螺纹 D 与内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径 外螺纹 d 与外螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径 螺纹小径 内螺纹 D1 与内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径 外螺纹 d1 与外螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径 螺纹中径 内螺纹 D2 指一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的素线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。同规格时，D2＝d2 外螺纹 d2 螺纹公 称直径 内螺纹或 外螺纹 D或d 代表螺纹尺寸的直径，一般是指螺纹大径的基本尺寸 3．螺纹的标记容易混淆，掌握起来难度较大，学习时，要注意以下几点： （1）螺纹的标记要在讲完螺纹的一般分类的基础上来学习，难度自然降低 （2）讲解螺纹的一般分类时，可在每种螺纹上，标上特征代号和牙型角，学习效果更好 （3）以粗牙普通螺纹的标记为标准，其余各种螺纹的标记通过和粗牙普通螺纹的比较来学习。记记螺纹代号 螺距P 螺纹代号 螺距P 螺纹代号 螺距P M5 0.80 M12 1.75 M20 2.50 M6 1.00 M14 2.00 M22 M8 1.25 M16 M24 M10 1.50 M18 2.50 M27 5．普通螺纹的尺寸计算mm，根据各公式，得： d2＝d－0.6495P＝16－0.6495×2＝14.701mm d1＝d－1.0825P＝16－1.0825×2＝13.835mm h1＝0.5413P＝0.5413×2＝1.083mm 6．讲解三角形螺纹车刀 课后CA6140型卧式车床及附件和砂轮机 2）游标卡尺、千分尺、螺纹千分尺、螺纹环规、螺纹塞规、角度样板和万能角度尺等量具 3）工件材料45钢，毛坯规格φ45mm×90mm 4）外圆车刀、镗刀、内外三角形螺纹车刀等 5）常用工具 3.评价表：学生每人或每小组一份 要求：让学生刃磨与安装三角形内外螺纹车刀、车内外三角形螺纹和检测三角形内外螺纹，并进行简单介绍。包括三角形螺纹的分类、普通三角形螺纹的计算、三角形内外螺纹车刀的刃磨与安装、车内外三角形螺纹和检测三角形内外螺纹 评价：根据完成情况，对每个学生或小组作出客观评，价并填入表格留存 【组织教学】 检查学生出勤，作好学生考勤记录。 课堂纪律，活跃课堂气氛。 强调实习纪律，做好安全文明生产 1.复习 上次课主要学习了车成形面的方法、双手控制法车单球手柄、表面修光的方法、成形面的检测、滚花花纹的种类、滚花刀和滚花加工。播放了车成形面和滚花的视频。同学们也进行了相应的练习。通过讲解和演示及练习，使学生进一步增强对重点内容的认识和理解。 2.提问 1）车成形面的常用方法有哪些？ 2）双手控制法适用于什么场合？ 3）滚花刀由什么组成？滚轮的直径通常为多少？ 3.作业讲评 作业完成情况统计表 班级 应交（本） 实交（本） 缺少（学生姓名） 批阅情况 1.作业是否交齐 2.交作业是否及时 3.作业的答案是