高墩盖梁预埋钢棒法施工方案.docVIP

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高墩盖梁预埋钢棒法施工方案

摘要:文章以宁夏中营高速公路沙坡头黄河特大桥为例,详细介绍了高墩盖梁预埋钢棒法的设计与施工方法。 关键词:高墩;盖梁;预埋钢棒法;施工方案1工程概况 沙坡头黄河特大桥全长1341.5m,地处宁夏回族自治区中卫市。桥梁按分幅式设计,全桥为六联跨,跨径为(4×40) (5×40) (65 2×120 65) (5×40) (5×40) (5×40),其中主桥为变截面连续刚构箱梁,引桥为40m先简支后连续箱梁,下部构造采用空心墩、双柱墩、肋板台及U形桥台、扩大基础及钻孔桩基础。 全桥2#~22#墩墩身高度为25~51.86m(包括主桥过渡墩,其中9#墩高51.86m,13#墩高47.15m),该部分盖梁采用半幅分离式。盖梁尺寸有两种形式,引桥为:11.48×3.4×1.6m(长×宽×高),左右幅盖梁间距2.02 m;主桥过渡墩为:11.48×3.6×2.5 m(长×宽×高),左右幅盖梁间距2.02 m。设计混凝土标号C30。 2 施工方案设计 2.1支架设计 高墩盖梁施工的重、难点是底模支架施工。根据该桥的工程特点,结合本单位施工技术水平、机具设备等,确定高墩盖梁的施工方案为:在墩身预埋PVC管,盖梁施工时通长穿入Φ90高强钢棒,在钢棒上铺设I40b工字钢作为纵梁搭设盖梁底模及平台的方法,详见图1,高墩盖梁底模支架平面图,图2,高墩盖梁底模支架立面图。 2.2 支架检算 2.2.1荷载确定 构件尺寸:总长L=13.48m,悬臂长L=3.24m。 混凝土重量:q1=56.74×2.5×9.8=1390.1 kN ①模板、支架自重。 盖梁两侧各设置二根I40b工字钢作为主梁,长13.48m。 q2=73.878×9.8×13.48×4=39.04 kN 主梁上铺[10双槽钢,每根长5.4m,间距40cm,悬臂部分各设置13对。 q3=13×2×5.4×10×9.8=13.76kN 槽钢上铺钢模板,每平米按1.2kN计算。 q4=2.24×3.4×2×1.2=18.28kN ②施工人员、机械重量。 按每平米3kN计算:q5=13.48×5.4×3=218.38kN ③振捣器产生的振动力。 盖梁施工采用50型插入式振动器,设置3台,每台振动力5kN。 施工时振动力:q6=5×3=15kN 2.2.2 支架验算内容及结果 支架验算内容:主梁抗弯强度验算、挠度验算;预埋钢棒抗剪强度验算。 ①主梁。抗弯强度:σ=61.695MPa〔σ〕=145 MPa,满足要求;挠度:f=3.71mm 3施工方法 高墩盖梁采用预埋钢棒法搭设底模支架。模板采用定型钢模,混凝土采用输送泵泵送入模。盖梁施工时,挡块钢筋模板同步安装,混凝土一次浇筑。 3.1 墩顶部分施工 ①墩顶倒角施工。由于各墩墩身高度不一致,而模板统一按2.25m一节设计,故在倒角施工前,应根据各墩的情况制作一节内模调整节,在倒角施工前将尺寸调整好。墩顶倒角施工采用墩底倒角施工时使用的定型钢模板,但是为了安装和拆卸方便,其中一块模板可换作竹胶板。 ②墩顶实心段施工。在墩顶实心段施工前提前预制空心部分盖板,盖板制作尺寸应比空心部分尺寸大出5cm,厚度8cm,配置直径8mm,10×10cm的钢筋网片。 倒角部分和墩顶实心段分别施工。倒角部分施工时,内模周围要平整,便于内模拆除后放置预制盖板,同时内模边应比设计标高低出盖板厚度。 墩顶混凝土浇筑时,应比墩顶设计标高高出5cm,便于盖梁施工。 3.2 支架搭设 墩身施工时,在墩顶标高以下65cm处预埋Φ100mmPVC管,拆模后穿入Φ90高强钢棒,钢棒长度5.4m。钢棒上用4根I40b工字钢作为主梁(盖梁两侧各并放两根),工字钢长度13.48m。主梁上铺[10双槽钢,每根长5.4m,间距40cm,悬臂部分各设置9对。在槽钢上铺设底模,盖梁斜角部分可采用方木进行支垫,用木楔调平。搭设底模支架时,同时要求搭设1m宽的施工作业平台,平台周围设置1.2m高的护栏,并悬挂安全网。 4结语 预埋钢棒法在沙坡头黄河特大桥21个高墩盖梁施工过程中的成功运用,证明此方案安全性、经济性、适用性均能得到保障。

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