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一、概述： １、掘进机的作用：　破、装、运。 Ａ、破碎：用镐形强力截齿，单向抗压≤６０Ｍpa Ｂ、装载：靠铲板、转盘、行走相互配合。要点：底割平。 Ｃ、运输：由刮板机，转载机，皮带机组成一条龙。 ２、１２０掘进机特点： ＥＢＪ—１２０ＴＰ型掘进机总结国内外同类机型的优缺点,结合国内实际情况而开发研制。 Ａ、机身短，结构紧凑，（８.６×2.1×1.55）油缸回路： 油箱 40泵—→四联阀—→油缸-- 油箱 刮板机回路： 50泵—→手动换向阀—→750马达 转载回路： 40泵—→手动换向阀—→750马达 装载回路： 50泵—┬→单联阀—→齿轮分流器—→左、右1200马达 行走回路： 63泵—┴→双联阀—→左右马达 锚杆回路： 32泵—→手动换向阀—→锚杆钻机 实践总结： 液压系统有规律，泵、阀、马达（油缸）与油箱 用管联接成回路，千变万化不离它。 泵有2个口 液压马达三个口 动力靠电机 进液回液和溢流 吸油接油箱 转换方向变流向 出油接阀组 溢流千万不要堵 C、电气部分： 电气设备、 开关箱（BQD2—36/8K）操作箱 电控箱（KX250/1140B） 隔爆型蜂鸣器（XEFB—36/150） 隔爆型急停按钮（LA810—1） 隔爆型照明灯（PGYT360V/60W） 切割电动机 YBU—120 油泵电动机 YB250M—4 锚杆电动机 YB160L—4 掘进机运转操作程序： 送电安全要保证，检查仔细莫粗心 电控箱上按急停，搬转手把拽急停， 显示正常换地方，操作箱上细分辨。 油泵切割与备用，三组按钮上部摆。 上边启动下边停，警铃开车要按响。 急停按钮紧停用，急中生智莫忘它。 复位按钮复位用，简单方便不开箱。 通断开关暂不用，掘进支护相闭锁。 瓦斯检测断电仪，送电要等它测试。（3分） 三、按功能分： 截割部 装载部 运输部 行走部 动力部 操纵部 电控部 机架部 四、拆、装、运： 拆机前准备： 拆机人员应通过培训和学习，熟悉机器结构了解各部位连 接方式，根据运输断面和重量确定拆几部分。 准备好起重设备，运输设备；起重机大于10吨，（前机架后机架回转台重量为：5.065+2.282+1.400=8.747T×1.3系数。11.4T 准备好工具及撬棍、钢丝绳。 所拆液压管件和电线接头均需包好并做记号，准备笔、白胶布、胶带纸、绳子等。 送电试机，确认机器运转正常，将炮头落下，距地面约200mm左右，铲板落下距地面20mm左右，后支承油缸收回，停电拆线。 截割部的拆卸； 做好标记，拆开连接的管路、线路、水路。 用起重设备吊起炮头，上下左右微动，使油缸与回转机架的销轴间隙最大，然后抽出销轴，（可用撬棍撬动油缸和销轴） 撬出油缸销随即用铁丝捆住油缸。 将炮头放下落地。 吊住叉形架后部两个吊装孔。M24 上下左右微动，使叉形架与回转台上的销轴间隙最大，用撬棍将销轴撬出，(可用甩锤、锤敲)轴较重，注意安全。 吊车慢慢落下，再用一条钢绳将炮头吊住，将整个截割部吊离主机架。 装载部的拆卸； 做好标记，拆开连接的管路。 将刮板机链条拆开，也可将刮板机前部抽出。 将铲板前部吊起上下微动，找到铲板与油缸连接销轴的最大间隙，（可撬动油缸）将销轴抽出。 松开前部，将钢绳穿到油缸销轴处吊起，上下微动，找到铲板与主机架连接销轴处的最大间隙，将销轴抽出。 吊车慢慢落下，再用一条钢绳吊住铲板前部，将铲板吊离主机架。 刮板输送机的拆卸； 做好标记，拆开连接的管路。 在铲板处将刮板链拆断。 将钢绳拴在机头处，向上，向机头方向拉。 将钢绳松开，拴住溜槽中部4个吊装螺拴处向上，向机头方向拉出溜槽注意不要碰机头。 将机尾链条返回到溜槽上并拴紧。 泵站与泵箱的拆卸； 用白胶布写好名称，贴到胶管上，注意离开接头一定距离，然后再用透明胶带贴一圈，做好保护。（注意：该项工作做不好，在拆运装过程中可能找不到标记） 拽下U形卡，拉出管接头，用干净布塞住管口，再用塑料布包好接头，捆好，防止脏物进入。 拆泵的吸油口前必须将油箱上的吸油过滤器盖拧开，取出滤芯，使单向阀将油箱出油口封住，吸油管带到泵上不拆。 拆开底板螺拴，将泵站、泵箱分别吊离。 锚杆泵站的拆卸； 1、将泵出油管做好标记拆下包好，捆好。 2、将泵吸油管拆下，包好，捆好，然后吊捆在油箱一侧，油管高度要高于油箱油面，油箱一端不拆。 3、机座与主机架连接螺拴拆下，但要剩上面2条好拆卸的螺栓，用吊车或倒链吊好电机后再拆卸留下的螺拴，将泵