全液压摊铺机液压系统设计.docVIP

全液压摊铺机液压系统设计 　　天津工程机械研究所和石油物探特种车辆制造厂联合开发研制的LTY7.5全液压沥青混凝土摊铺机，采用全液压技术，结构紧凑、操作灵活、安全可靠，可一次完成沥青混凝土的摊铺、捣实和熨平三道工序，形成具有一定密度、一定厚度、宽度和拱度的平整路面，达到路面断面设计的要求。 　　1 主要技术参数 　　整机质量(t)　　　　　 　　　　　 170 　　标准摊铺宽度(m)　　　　　　　　　3 　　最大摊铺宽度(m)　　　　　　　　　7.5 　　最大摊铺厚度(mm)　　　　　　　　 300 　　最小摊铺厚度(mm)　　　　　　　　 10 　　行驶速度(km/h)　　　　　　　　　 0～20 　　工作速度(m/min)　　　　　　　　　0～18 　　料斗容量(t)　　　　　　　　　　　120 　　生产率(t/h)　　　　　　　　　　　5000 　　摊铺路面平整度(mm/m)　　　　　　 3/3 　　摊铺路面拱度(%)　　　　　　　　　±3 　　摊铺路面密实度(%)　　　　　　　　90 　　最小转弯半径(m)　　　　　　　　　9.7 　　总长×总宽×总高(mm)　　　　　　 6095×3000×3200 　　发动机额定功率(kW/r/min)　　　　 9.2/2 800 　　行走液压回路工作压力(MPa)　　　　32 　　供料液压回路工作压力(MPa)　　　　21 　　振动、振捣液压回路工作压力(MPa)　12 　　熨平工作装置液压回路工作压力(MPa)　12 　　自动调平液压回路工作压力(MPa) 　　5.0 　　转向液压回路工作压力(MPa)　　　　6.3 　　辅助液压回路工作压力(MPa)　　　　12 　　液压油温(°C)　　　　　　　　　　75 　　2 液压系统的设计 　　LTY7.5全液压摊铺机液压系统具有以下功能：⑴行走驱动;⑵螺旋分料器和刮板供料器驱动;⑶熨平装置的振动和振捣;⑷自动调平液压控制;⑸转向控制;⑹熨平板自动延伸控制;⑺熨平装置的自动升降;⑻料斗翻转和料门开启。 　　2.1 行走驱动液压系统的设计 　　行走驱动液压系统(图1)采用双变量调速闭式回路，其优点是：(1)变量具有连续性，调速范围大;(2)泵的工作压力大小取决于马达负载大小，零流量时，无功率损失;(3)安全阀限制输出的扭矩值;(4)换向操纵容易;(5)可采用电子控制。 　　液压泵采用力士乐A4V56EL1.0LDC101D轴向变量柱塞泵，其额定转速2400r/min，补油泵排量11.4mL/r，补油压力为2.5MPa，电子控制;液压马达选用A6V107HD2FZ20749弯轴变量柱塞马达，液压控制。所选液压泵和马达的特点是结构紧凑，排量大，工作转速和压力高，恒压控制灵敏度高，系统传动效率可高达80%以上。 　　2.1.1 行走驱动功率计算 　　液压泵流量Q=1/60q0nηv (1) 　　式中：Q--泵输出流量，m3/s 　　q0--泵的排量，56×10-6m3/r 　　n--泵的输入转速，r/min 　　ηv--泵的容积效率，取0.95 　　在不考虑管道流量损失的情况下，马达的输入流量Q′=Q; 　　马达输出功率N=pQ′η 　(2) 　　式中：p--马达进口压力，Pa 　　N--马达输出功率，W 　　Q′--马达输出流量，m3/s 　　η--马达总效率，取0.85 　　将各数值代入式(1)、(2)，得： 　　马达输出功率N=57.88kW 　　作业工况下，摊铺机所需驱动功率为22.5kW;行驶工况下，在平路以20km/h的速度运行所需功率为56.60kW;以4km/h的速度爬12°的坡度时所需功率为54.39kW。 　　故所选泵与马达的输出功率均可满足上述三种工况的使用要求。 　　2.1.2 行走速度计算 　　马达输出转速n′=60Q′ηv′/q0′ (3) 　　式中：n′--马达输出转速，r/min 　　q0′--马达排量，107×10-6m3/r 　　将式(1)代入式(3)，得n′= q0nηvηv′/q0′(4) 　　将各数值代入式(4)得n′=1133.6r/min 　　作业工况下行走速度为20m/min时，速比为237.83;运输工况下行走速度为18km/h时，速比为14.26。则作业工况下轮胎转速为4.766r/min，大于设计要求的轮胎转速4.52r/min;运输工况下轮胎转速为79.495r/min，大于设计要求的轮胎转速75.4r/min。 　　由此可见，在作业和运输两种状态下均可满足摊铺机的最大速度要求。 　　2.2 供料驱动液压系统的设计 　　LTY7.5全液压摊铺机供料系统由左、右两套独立的闭式液压回路组成(图2)。液压泵与发动机-分动箱连接在一起，两个液压马达分别连接在链轮箱的两侧。液压马达通过行星减速机