图6-24 子午线轮胎 1—胎圈;2—帘布层;3—带束层;4—胎冠 2.无内胎轮胎 无内胎轮胎在外观和结构上与有内胎轮胎相似,所不同的是它没有内胎和垫带,空气直接压入外胎中,其密封性是由外胎和轮辋来保证的。 无内胎轮胎的优点是:只在爆破时才会失效,而穿孔时漏气缓慢,胎压不会急剧下降仍能继续行驶;同时因无内胎,故摩擦生热少,散热快,适于高速行驶;此外,它结构简单,质量较小。 无内胎轮胎的缺点是:密封层和自粘层易漏气,途中修理较为困难。 图6-25 无内胎轮胎 1—橡胶密封层;2—胎圈橡胶密封层;3—气门嘴;4—橡胶密封垫;5—气门嘴帽;6—轮辋 3.轮胎规格与标记 ISO轮胎规格标志由以下内容组成。 ①轮胎名义断面宽度,单位为mm; ②轮胎名义高宽比; ③轮胎结构标志; ④轮辋名义直径;单位为(in); ⑤负荷指数; ⑥速度符号。 图6-26 轮胎尺寸标记 D—轮胎外径;d—轮胎内径;H—轮胎断面高度;B—轮胎断面宽度 6.6 行驶系的常见故障与维修 一、汽车方向跑偏故障 1.汽车方向跑偏故障的现象 汽车不能持续直线行驶,在不受外力作用的情况下,自动偏离居中行驶方向的现象称为汽车方向跑偏。 2.汽车产生方向跑偏故障的原因 (1)四轮定位参数失准。 (2)轮胎气压不一致,轮胎大小不相同,轮胎 花纹不同和轮胎的磨损程度不同。 (3)汽车两侧悬架配置不一致,车架变形,左、 右轴距相差过大,左、右减振器有操作,减振 器弹簧的强度不一致和转向节的操作程度不相 同等。 二、汽车摆振故障 1.低速摆振故障 原因通常是转向系或传动系产生了故障,另外,前束过大或过小,主销后倾角过小,在一定的低速区域内汽车也会摆振。 2.高速摆振故障 汽车调整摆振故障通常发生在一定的高速区域内,此时,整车前部跳抖严重,有严重的转向盘抖动和加速踏板振动感。 三、轮胎异常磨损故障 1.轮胎的磨损形式 胎肩磨损,胎冠中部磨损,胎冠外侧磨损,胎冠内侧磨损,胎冠由外侧向内侧或由内侧向外侧的锯齿形磨损,胎侧的锯齿形磨损,胎冠的波浪形或碟边形磨损,胎冠的菱形磨损。 2.轮胎磨损的原因 在超负荷下运行,会加速轮胎的磨损,轮胎气压不足使轮胎在汽车行驶中剧烈变形,胎肩严重磨损,轮胎气压过高,则会使胎冠中间严重磨损。 四轮定位参数失准也会使轮胎严重磨损,前束和外倾角过大或过小都会影响轮胎的寿命。 四、汽车在行驶中的噪声 轮毂轴承损坏或调整不当、汽车底盘有严重的损伤、悬架移位、各支撑座安装不当或损坏等,都会增大汽车在行驶中的噪声。 ? 图6-11 非独立悬架 图6-12 独立悬架 一、弹性元件 汽车悬架所用的弹性元件可分为钢板弹簧、螺旋弹簧、扭杆弹簧、气体弹簧等。 1.钢板弹簧 多片式钢板弹簧可以同时起到缓冲、减振、导向和传力的作用,用于货车后悬架可以不装减振器。 图6-13 钢板弹簧 2.螺旋弹簧 图6-14 螺旋弹簧 螺旋弹簧本身没有减振作用,因此在螺旋弹簧悬架中必须另装减振器。 3.扭杆弹簧 扭杆弹簧是一根具有扭转弹性的直线金属杆件2。 图6-15 扭杆弹簧 1—摆臂;2—杆;3—车架 二、减振器 汽车悬架系统中广泛采用液力减振器,其基本工作原理是利用液体流动的摩擦阻力来消耗冲击振动的能量。 为解决弹性组件与减振器之间的这一矛盾,对减振器提出如下要求。 (1)在悬架压缩行程(车桥与车架相互移近的行程)内,减振器阻尼力应较小,以便充分利用弹性组件的弹性,以缓冲冲击。 (2)在悬架伸张行程(车桥与车架相对远离的行程)内,减振器的阻尼力应尽量大,以求迅速减振。 (3)当车桥(或车轮)与车架的相对速度过快时,减振器应当能自动加大液流通道截面积,使阻尼力始终保持在一定限度之内,以避免承受过大的冲击载荷。 图6-16所示为双向作用筒式减振器结构示意图。 它一般都具有压缩阀、伸张阀、流通阀和补偿阀。 (1)压缩行程。 (2)伸张行程。 图6-16 双作用筒式减振器 三、非独立悬架 非独立悬架结构简单,工作可靠,广泛应用于货车的前后悬架。 图6-17 钢板弹簧非独立悬架示意图 四、独立悬架 1.麦弗逊式悬架 麦弗逊式悬架是当今世界用得最广泛的轿车前悬架之一。 图6-18 麦弗逊式悬架结构 麦弗逊式悬架主要特点如下。 主要优点:结构简单、占用空间小、响应较快、制造成本低。 主要缺点:横向刚度小、稳定性不佳、转弯侧倾较大。 适用车型:中小型轿车、中低端SUV前悬架。 2.拖曳臂式悬架 拖曳臂式悬架特点如下所述。 主

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