某企业线平衡改善.pptVIP

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光宝力信GA08生产线线平衡改善 实习生:薛庚庚 目 录 第一章:GA08生产线概述 GA05生产线生产PL9042TL,该流水线 总共有34台机器,13道工序。其中,绕线的机器分为两种,一种为自动绕线,有2台分别为N1,N4绕线。另一种为半自动绕线,有23台,分别为N2,N3绕线。2台包胶布,2台耐压测试,3台半成品测试,1台焊锡,1台点胶。 图1 绕N1与N4为1人。 绕N2共有9人,4个新员工,5个老员工。 绕N3共有6人,2个新员工,4个老员工。 装铁芯有2人,1个新员工,1个老员工。 包胶布1人。 上外壳压线头 2人。 耐压测试2人。 上夹子半成品测试1人。 点胶2人。 焊锡1人。 该工序总共有35人。 实到31人 第一章:GA08生产线概述 图2 第二章:GA08生产线工艺流程图 GA08工位图 图3 第二章:GA08生产线工艺流程图 GA08工艺流程图 N1绕线 N2绕线 N3绕线 N4绕线 装铁芯 N4贴胶布 端头焊锡 贴胶布 固定铁芯 装壳子 压线头 线头焊锡 耐压测试 上夹子 半成品测试 点胶 图4 第三章:GA08生产线瓶颈分析 阶段 1:数据 阶段 2:瓶颈 阶段 3:线平衡率 前期数据的采集 前期数据的整理 分析瓶颈工位 瓶颈的时间 当前性平衡率 当前性平衡率柱状图 第三章:GA08生产线瓶颈分析—— 1:前期数据的采集 表1 数据 第三章:GA08生产线瓶颈分析—— 2:前期数据的整理 NO 流程 人数 单个平均时间 1 N1N4绕线 1 3.04 2 N2绕线 9 2.87 3 N3绕线 6 4.98 4 N4贴胶布 2 3.90 5 装铁芯 3 3.27 6 包胶布固定铁芯 1 3.83 7 上外壳 压线头 2 7.12 8 端头焊锡 1 4.03 9 线头焊锡 1 4.23 10 耐压测试 2 3.86 11 上夹子,半成品测试 1 5.39 12 点胶 2 3.04 表2 数据 第三章:GA08生产线瓶颈分析—— 1:瓶颈所在工位 图5 瓶颈 NO 流程 人数 单个平均时间 1 N1N4绕线 1 3.04 2 N2绕线 9 2.87 3 N3绕线 6 4.98 4 N4贴胶布 2 3.90 5 装铁芯 3 3.27 6 包胶布固定铁芯 1 3.83 7 上外壳 压线头 2 7.12 8 端头焊锡 1 4.03 9 线头焊锡 1 4.23 10 耐压测试 2 3.86 11 上夹子,半成品测试 1 5.39 12 点胶 2 3.04 2:瓶颈的时间 第三章:GA08生产线瓶颈分析—— 亲;我是 瓶颈哦! 表3 瓶颈 第三章:GA08生产线瓶颈分析—— 流程 单个平均时间 N1N4绕线 3.04 N2绕线 2.87 N3绕线 4.98 N4贴胶布 3.90 装铁芯 3.27 包胶布固定铁芯 3.83 上外壳 压线头 7.12 端头焊锡 4.03 线头焊锡 4.23 耐压测试 3.86 上夹子,半成品测试 5.39 点胶 3.04 当前性平衡率以及柱状图 亲;我是 瓶颈哦! 由前期的数据可以得出每个工序生产单件产品的时(如上图图所示),时间总和为49.56s,且时间瓶颈为 上外壳压线头,时间为7.12s。 线平衡率=49.56/(7.12*12)*100%=58.00%。 表4 图6 线平衡率 这线平衡率这么低,我很是担忧呀。 元芳,此事你怎么看! 启禀大人,此事我觉得分两步走。先初步改善改善,再二次改善改善。 那赶紧呐。 大人,那咱们走起! 第四章:针对GA08生产线的瓶颈改善 1:初步改善 是在整体人数不变的情况下,进行体制内的人员调整,将N2中3名新员工分配到N3以及压线头,上夹子中去。 原来N3有9人,5名老员工,4名新员工。 步骤: 将一名新员工分配到“上外壳,压线头”中; 将一名新员工分配到“上夹子,半成品测试”中; 将一名老员工分配到N3绕线中。 NO 流程 人数 单个平均时间 1 N1N4绕线 1 3.04 2 N2绕线 6 4.31 3 N3绕线 7 4.98 4 N4贴胶布 2 3.90 5 装铁芯 3 3.27 6 包胶布固定铁芯 1 3.83 7 上外壳 压线头 3 4.75 8 端头焊锡 1 4.03 9 线头焊锡 1 4.23 10 耐压测试 2 3.86 11 上夹子,半成品测试 2 2.69 12 点胶 2 3.04 表5 第四章:针对GA08生产线的瓶颈改善—— NO 流程 人数 单个平均时间 1 N1N4绕线 1 3.04 2 N2绕线 6 4.31 3 N3绕线 7 4.98 4 N4贴胶布 2 3.90 5

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