空调水系统、空调通风系统、消防防排烟系统施工组织设计.doc

施工组织设计 一 工程概况 1.工程概况 　　2.管理单位： 　　业主： 　　总承包商兼主体工程承包商： 　　设计单位： 　　监理单位： 3.施工特点： 　　施工面积平方米，绝对工期日； 　　通风材质：镀锌铁板； 　　甲供物资不论是类型及数量都较多，因此要求现场设置专职的材料员负责甲供物资的管理，并建立收支台帐； 二 编制依据 1 招标文件 2 施工图 3 主要规程规范 3.1 《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87(2001)年版 3.2 《民用建筑采暖通风设计技术措施》 3.3《高层建筑设计防火规范》GB50045-95(2001年版) 3.4 《广播电视工程设计防火标准》GYJ133-88 　　国家现行的采暖、通风、防火施工及验收规范 三 主要项目的施工方案 　　1.空调专业通风施工方案 　　2.空调专业空调水施工方案 　　3.设备运输吊装方案 　　4.成品保护方案 　　5.专业调试方案 四 施工方法和施工工艺 1.主要工程量 　　2.技术准备工作 2.1 根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。 2.2 施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及要求，做到胸中有数。 2.3 通过认真审核施工图纸后，分部位、按系统及时绘制出风管加工大样图，并委托通风专业加工厂进行加工制作。 2.4 根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。 2.5 施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。 3.主要施工方法及技术要求 3.1 通风专业 3.1.1 风管及部件的安装 3.1.1.1 风管的安装：地上部分的空调风管采用镀锌钢板，钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范”（GB50243—2002）执行。风管穿沉降缝用涂塑软管，一般风管法兰连接处垫料用8501胶带，排烟风管使用石棉扭缆。 　　（1）准备工作： 　　风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求，并作好基础验收记录，并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。同时，将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段(按放火分区划分)进行安装。 　　（2）支吊架安装 　　风管支吊架加工用料如下： 风管直径或长边尺寸Ｄ 横担 吊杆 吊鼻 膨胀螺栓 Ｄ≤430 Ｌ30 Φ8 L50 M8 430Ｄ≤1250 Ｌ40 Φ10 L50 M10 1250D≤2000 Ｌ50 Φ12 L50 M10 D2000 [ 6 Φ12 L50 M12 　　支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管的支架间距应符合下列要求： 　　A、水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4米；大于或等于400mm其间距不超过3米。 　　B、垂直安装的风管支架间距为3米，但每根立管上设置不少于两个固定件。 　　C、对于保温风管，由于选用的保温材料不同，其风管的单位长度重量也不同，风管支架的间距应按不保温风管的长度乘以0.85。 　　D、风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起，而圆形风管是从风管中心计算，在安装支架时应引起注意。 　　E、对于相同管径的支吊托架应等距离排列，但不能将支吊托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。矩形保温风管不能直接与支架接触，应垫上大坚固的隔热料，其厚度与保温层相同。 　　F、安装吊加应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。 　　G、安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线，按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好，再用线锤吊正，在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。 　　所有空调通风系统的防火阀，排烟阀均需单独支吊，以防止火灾时阀门变形影响性能。 3.1.2 阀部件安装 　　（1）防火阀安装按设计图纸要求，装置管径相应的680C－700C防火调节阀，阀片调节应灵活，定位准确，易熔片应放在顺气流方向，执行机构距离墙体最小距离为100mm。 　　（2）排烟口安装后应做动作试验，包括手动、电动操作灵活可靠、严密。手动操作装置连接应牢固，且复位灵活、准确。 　　（3）消声器安装方向必须正确，并