58L83.热镀锌机组厚规格产品生产中的质量控制－本钢张安涛.pdfVIP

2007 年全国塑性加工理论与新技术学术研讨会 2007 年5 月 沈阳 热镀锌机组厚规格产品生产中的质量控制 张安涛 （本溪钢铁(集团)有限责任公司冷轧薄板厂，辽宁 本溪 117000 ） 摘 要：通过合理调整炉温及NOF 各区空燃比的方式来控制厚规格产品的锌层附着性和表面锌花状态，从而提高厚 规格产品的质量。 关键词：锌层粘附机理；表面光泽度；锌层附着力 The control during production of the thick material by CGL ZHANG Antao (The cold rolling mill of BISC) Abstract : The quality for thick product can be improved through controlling the zinc attaching property and surface spangle status of thick material by means of proper adjustment furnace temperature and ratio in each zone to NOF section. Key words: zinc stickinessproperty ； surface cleaniness property ； zinc attaching ability 1 引言 本钢镀锌机组在生产厚规格产品时，经常发生锌层附着性不如薄规格产品，而且在锌花表面光 泽度上看，存在着表面发灰暗状的问题。在近几年的生产中，本钢冷轧厂的工艺人员经过长期实践 摸索，已经能够在生产中通过调整炉温、各区空燃比的办法来控制厚规格产品的锌层附着性和表面 锌花状态。 2 锌层粘附机理、表面光泽度及其影响因素 2.1 锌层粘附机理 正常镀锌温度应控制在 450～460 ℃，首先形成的是含铁最少的 ζ相（FeZn13 ）,在温度较低时 ζ 相结晶的形成速度大于长大速度，所以结晶细小致密而连续。由于 ζ 相的形成增加了铁分子向外扩 散的阻力，使 ζ相下边铁分子浓度迅速增加，达到 7%时从量变到质变，晶格发生变化，形成 δ1 相， （FeZn ）。δ 相是六方体晶格，组织细密，对分子扩散阻力更大，当铁分子浓度升高到 20.5%时，γ 7 1 相（Fe Zn 或 Fe Zn ）开始形成。γ相结晶是体心立方晶格，组织特别细密，对铁的扩散阻力更大， 5 10 5 21 所以 γ相形成后，铁锌反应十分缓慢，镀锌层最外层几乎是有纯锌组织的含有微量铁的固溶体 η相， 因此热镀锌时所产生的相层为由铁开始后γ相、δ1 相、ζ相和 η相，这四种相的相应性质见表，其中 η、δ1 相塑性较好，γ、ζ相脆性较大。 表１Fe—Zn 金属间化合物的性质 相 化学式 Fe% 晶格形式 比重 熔点 η Zn 最大 0.003 稠密六方 7.14 419 ζ FeZn13 6～6.2 单斜 7.15 495 δ1 FeZn 7～11.5 六方 7.24 620～640 7 γ Fe Zn 或 Fe Zn 20.5～28 体心立方 7.36 668～780 5 10 5 21 一般热镀锌的锌液中加有 0.15～0.24% 的铝，一方面Fe-Al 反应的自由焓大于 Fe-Zn 反应的自由 325 20