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66B55.高线连轧过程温度场数值模拟-安徽工大吕军义.pdf
2007 年全国塑性加工理论与新技术学术研讨会 2007 年5 月 沈阳
高速线材热连轧过程温度场数值模拟
1 2 1 1
吕军义 ,于同任 ,章 静 ,阎 军
(1.安徽工业大学材料科学与工程学院,马鞍山;2.马鞍山钢铁股份有限公司,马鞍山)
摘 要:通过对高速线材轧制过程各个环节传热关系及边界条件的分析,采用有限差分法建立了热连轧过程三维温
度场计算模型。结合生产实践,利用该模型对整个连轧过程进行了温度模拟,得出轧件同一截面上心部、中部和外
表面上从出炉到吐丝共 26 道次的温降曲线,计算结果和实测值吻合较好。
关键词:温度场;高速线材;热连轧;有限差分法;数值模拟
Numerical Simulation of Temperature Field of High-Speed Wire
During Hot Continuous Rolling
1 2 1 1
LV Junyi , YU Tongren , ZHANG Jing , YAN Jun
(1.School of Materials Science and Engineering,AnHui University of Technology, MaAnshan;
2.Ma Anshan Iron and Steel Corporation ,MaAnshan )
Abstract: Based on the analysis of the heat transfer and boundary conditions during every processing stage of hot continuous
rolling, the three dimensional mathematical models have been developed using the finite difference method(FDM). The
continuous rolling process is simulated using FDM according to high-speed workshop’s production to get temperature fall
curves at center、medium and surface of same section of workpiece during the process from the outlet of heating furnace to
the end of 26th pass rolling. A good agreement is found between the predicted results and experimental data.
Key words: temperature field; high-speed wire; hot continuous rolling; FDM; numerical simulation
1 前言
轧制过程中轧件温度对产品质量有十分重要的影响。近年来,研究人员对轧制过程的温度场进
行了较多的研究[1]-[4] 。对棒线材轧制温度场的研究,有不少借助于商用有限元软件进行分析,一般
采用缩短轧机间距、调整换热系数的方法进行模拟计算,得出其温降曲线。研究对象通常是整个连
轧过程的一部分(如粗轧阶段、精轧阶段等)。如果采用真实轧辊间距建立模型,计算过程是难以实
现的。本文运用有限差分方法,建立了采用真实轧辊间距的高速线材 26 道次连轧过程的有限差分模
型,结合生产实践,利用该模型进行温度模拟计算,得到了整个连轧过程中的温度变化曲线,其结
果对优化轧制工艺、在线预报温度是十分有意义的。
2 高速线材轧制过程中温度场数学模型的建立
2.1 连轧生产线简介
图 1 是 26 道次连轧过程示意图,前两架轧机是箱形孔型,其后轧机孔型为椭圆— 圆形交替布置。
规格为 6.5 ㎜高线经过的
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