C16压力试验和气密性试验.DOCVIP

修改状态 0 压力试验和气密性试验工艺守则 页 次 1/3 1　适用范围 适用于钢制压力容器产品和零部件的压力试验和气密性试验。 产品设计文件有特殊要求时，应执行设计文件的规定。 2　引用标准 GB150-1998《钢制压力容器》 HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》 《压力容器安全技术监察规程》 3　试验设备 空压机、试压泵、压力表等。 4. 压力试验 4.1 压力容器的压力试验分为液压试验和气压试验。 4.2 需进行压力试验的容器制造质量经检验合格。 4.3 压力试验前，所有内表面应清扫干净，各连接部件的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。 4.4 压力试验用法兰盖的压力级别必须与试验压力相匹配。 4.5 压力试验必须用两个量程相同的并经过校正的压力表，选用的压力表必须与压力容器内的介质相适应，低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级，中压容器使用的压力表精度不应低于1.5级，压力表刻度极限值应为最高工作压力的1.5～3.0倍，表盘直径不应小于100mm。 4.6 压力表应安装在被试验容器顶部便于观察的位置。 4.7 压力试验场地应有可靠的安全防护措施，并应经单位技术负责人和安全部门检查认可，压力试验过程中不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。 4.8 容器的开孔补强圈应在压力试验以前通入0.4～0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量。 4.9 液压试验 4.9.1 试验介质 4.9.1.1 试验介质一般采用水。 4.9.1.2 当采用可燃性液体进行液压试验时，试验温度必须低于可燃性液体的闪点。试验场地附近不得有火源，且应配备适用的消防器材。 4.9.1.3 奥氏体不锈钢制容器用水进行液压试验时，应严格控制水中的氯离子含量不超过25mg/L。试验合格后，应立即将水渍去除干净。 4.9.2 试验压力 试验压力应按设计图样要求。 修改状态 0 压力试验和气密性试验工艺守则 页 次 2/3 4.9.3 试验温度 4.9.3.1 碳素钢、16MnR、和正火15MnVR钢容器液压试验时，液体温度不得低于5℃；其它低合金钢容器，液压试验时液体温度不得低于15℃。 4.9.3.2 其它钢种容器液压试验温度按图样规定。 4.9.4 试验方法 4.9.4.1 试验时容器顶部应设排气孔，待容器内充满液体后，将该孔关闭，并保持容器观察表面的干燥。 4.9.4.2 当压力容器壁温与液体温度接近时，缓慢升压至设计压力，确认无渗漏后继续升压到规定的试验压力，保压30分钟。然后将压力降至规定试验压力的80%，保压足够长时间，对所有焊接接头和连接部位进行检查。如有渗漏，修补后重新试验。 4.9.4.3 液压试验完毕后，应将容器内液体排尽并用压缩空气将内部吹干。 4.9.4.4 检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。 4.9.4.5 压力容器液压试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。 4.9.4.6 对于夹套容器，先进行内筒液压试验，合格后再焊夹套，然后进行夹套内的液压试验。 4.9.5 试验评定 液压试验的压力容器，符合下列条件为合格： 无渗漏； 无可见的变形； 试验过程中无异常的响声； 4.10 气压试验 4.10.1 试验要求 4.10.1.1图样规定的需做气压试验的设备，采用气压试验。 4.10.1.2试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其它惰性气体。 4.10.1.3气压试验时，试验单位的安全部门应进行现场监督。 4.10.2 试验压力 试验压力应按设计图样要求。 4.10.3 试验温度 4.10.3.1 碳素钢和低合金钢容器，气压试验时介质温度不得低于15℃； 4.10.3.2 其它钢种容器气压试验温度按图样规定。 4.10.4 试验方法 4.10.4.1 先缓慢升压至规定试验压力的10%，且不超过0.05MPa时，保压5～10分钟，对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。 4.10.4.2 初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升压至规定试验压力的50%，如无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级增压，每次增压后对容器进行必要的检查，无异常时升压。直至规定的试验压力，保 修改状态 0 压力试验和气密性试验工艺守则 页 次 3/3 压30分钟后降至试验压力的87%，并保持足够长的时间后，再次进行泄漏检查，如有泄漏，返修后按上述规定重新试验。 4.10.4.3 检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。 4.10.4.4 压力容器气压试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外