课题五、设备装修的基本知识.doc

科 目 机修钳工 教学时间 主任签字 授课班级 高机电12.01 教学课题 课题五、设备装修的基本知识 教学目的 掌握对零部件进行清理、清洗的技能 通过技能训练，掌握对车床进给箱及其他设备零部件进行拆卸的技能 通过技能训练，能根据零件的失效形式，采用合理的修复方法，使零件经修复后达到有关技术要求。 教学重点 零部件进行清理、清洗 设备零部件进行拆卸、修复技能 教学难点 静平衡试验及密封性试验的方法 教学准备 扳手、螺丝刀、尖嘴钳、钢丝钳、拉拔器、锤子等拆卸工具。 拆装对象（减速机） 教学方法 面授、示范讲解、巡回指导、结束总结等教学方式 教学组织 课前课后点名、记录，遇见旷课的及时通知班主任处理； 控制上厕所时间和人数。 （2分钟） 复习旧课 导入新课 熟悉学生 （20分钟） 零件装配前的清洗、清理、静平衡和密封性试验，零件的拆卸方法及零件失效损坏的修复等内容采用意境法引导学生进入课题 课题安全要求 检查服装劳保是否到位； 2、强调实习教室的安全操作规范，特别是拆卸工量具的保养和维护； 3、控制学生在自己工位上，严禁打闹。 《机修钳工》实习教案 讲授新课：(理论部分) 课题五、设备装修的基本知识 本课题主要讲述零件装配前的清洗、清理、静平衡和密封性试验，零件的拆卸方法及零件失效损坏的修复等内容。 一 零件装配前的准备 本课题主要讲述装配前对零件进行清洗、静平衡及密封性试验等内容。通过技能训练，掌握对零部件进行清理、清洗的技能，基本掌握做静平衡试验及密封性试验的方法。 作业名称 ：零件装配前的准备 操作项目及要点 ：掌握零件的清理和清洗、静平衡试验及密封性试验的各种方法 工艺装备 ：清理、清洗用具，手动油泵，静平衡架及常用工具、量具等 操作项目及要点： 装配前零件的清理和清洗 1、零件的清理 用錾子、钢丝刷清除轴承座和轴承盖(非机械加工表面)上的型砂、毛刺、飞边等，用刮刀、锉刀或砂布清除各零件加工表面上的切屑和铁锈，用毛刷、风箱或压缩空气清除加工表面上的铁屑，特别注意将零件加工孔(如轴承盖的油孔等)、沟槽、台阶处积留的切屑细末清理干净 2、零件的清洗 经过清理后的零件还必须进行清洗。一般按“先清洗精密零件，后清洗一般零件；先清洗小零件，后清洗大零件”的顺序进行清洗，将适量煤油倒在清洗槽内清洗 3、零件的密封性试验 1）气压法密封性试验 （1）滑阀体两端用螺栓与端盖、密封圈连接，并均匀拧紧螺栓。 （2）将各进、出油口用锥螺塞拧上，同时留出一个进气孔进气孔装管接头，并接上通气管。 （3）将阀体放入水箱，通气管接压缩空气。打开压缩空气阀门，观察气泡分布情况。如无气泡产生则表明阀体无泄漏，密封性较好。相反，如果有气泡，可以从气泡产生处和气泡的密度来判断泄漏位置和泄漏的程度，以此确定阀体的密封性是否符合要求。 2）液压法密封性试验 （1）将滑阀体两端装好密封圈和端盖，并用螺钉均匀紧固 （2）各孔用锥螺塞拧紧，同时留出一个进油口，进油口装管接头，并与手动液压泵相连接 （3）用手动液压泵将油压入阀体内部，并使油液达到一定压力，仔细观察阀体周围有无泄漏现象，即可判断阀体的密封性是否符合要求，还可发现泄漏位置，以便进行修复操作项目及要点 4、旋转体的静平衡试验 5、注意事项： 在清理和清洗过程中，切不可将机件加工表面损伤 对清理和清洗完的零件必须妥善放置，避免因放置不当引起零件的变形 对不同材料的零件要采用不同的清洗液，以免造成零件的腐蚀、老化。如橡胶制品要用酒精或清洗剂，严禁使用汽油 6、安全技术措施 采用有机溶剂进行作业的场所必须通风良好，并且严禁烟火 清洗作业人员要戴防护手套，如耐碱的橡皮手套和耐苯的防护手套等 严防清洗液溅入眼睛 密封性试验时，用于堵塞试验零件各孔的锥螺塞与端盖禁止对着人，以防其冲出伤人 二、 设备部件、零件的拆卸 主要讲述机床零部件的拆卸方法。通过技能训练，掌握对车床进给箱及其他设备零部件进行拆卸的技能。 作业名称 ：设备部件、零件的拆卸 操作项目及要点 ：掌握对设备零部件进行拆卸的技能 工艺装备 ：各种拆卸工具 操作项目及要点 1、CA6140型卧式车床进给箱的拆卸 拆卸与进给箱有联系的部件，如交换齿轮箱、丝杠、光杠、操纵杆等。 用拔销器拆下进给箱的两个定位销。 用吊绳将箱体两端挂住。在紧固螺钉拆松之前吊绳不能挂得太紧，只需使吊绳稍微受力即可。由于进给箱是安装在床身垂直面上的部件，对于这类部件，紧固螺栓的拆卸顺序应由下而上，即先拆螺钉l、2，然后拆螺钉3、4。 将拆卸下的进给箱平稳放置在枕木上。 2、注意事项： 对于垂直安装的