蓄水池膨胀加强带代替后浇带关键技术.doc

《大体积蓄水池膨胀加强带代替后浇带施工工法》 关键技术鉴定资料 山西机械化建设集团公司 二O一三年十一月 目 录 一、问题的提出 二、问题的解决 三、关键技术 3.1施工工艺流程 3.2 施工准备 3.3 测量放线 3.4钢筋工程 3.5池壁施工缝止水带安装(膨胀加强带两侧铁丝网安装) 3.6模板工程 3.7混凝土工程 3.8拆模、养护 3.9闭水试验 四、经济效益及社会效益 五、实施效果 附: 1、经济效益和社会效益证明 2、用户意见 3、工程照片 问题的提出 我国工矿企业因生产需求已建有大量大体积钢筋混凝土蓄水池,但是蓄水池建成初期试水时常发生在池壁的不同部位出现渗漏现象大型水池渗漏现象一直不能根本得到解决。 问题的解决 本工法即根据以上蓄水池渗漏现象成因,确定了利用膨胀加强带代替后浇带施工的工艺特点,采用膨胀加强带进行一体化施工,保证了结构的整体性,保证混凝土不开裂,有效避免了渗漏隐患,省去后浇带的清理及二次支模工作,简化施工过程、缩短工期,降低成本,提高经济效益。 关键技术:大体积蓄水池膨胀加强带代替后浇带施工施工方法 3.1施工工艺流程 施工准备→测量放线→钢筋工程→池壁施工缝止水带安装(膨胀加强带两侧铁丝网安装)→模板工程→混凝土工程→拆模、养护→闭水试验。 3.2施工准备 1)技术准备主要包括施工图纸审查、各项技术制度的建立、进行技术交底和编制实施性施工组织设计、施工前期试验等准备工作。 图纸会审集中学习熟悉施工图纸、设计文件技术制度的建立建立工程洽商制度、技术管理制度、技术逐级交底制度、材料(半成品)检测制度等,对工程规范管理。 技术交底对分部、分项工程进行逐级技术交底。 编制项目质量计划及分项工程施工方案,逐级审批后进行层层技术、质量交底。 7)入场后进行现场踏勘对业主、设计单位提供的图纸、标准、测点等数据进行实地检测并在现场建立施工测量控制网现场临设施的建设、前期道路、水、电、场地情况的进一步了解和落实。工程 2)钢筋连接的方式:根据钢筋直径、钢材、现场条件确定钢筋连接的方式。由于钢筋主要以¢12、¢10为主,采取绑扎方式,搭接长度要求不小于50cm。 3)钢筋在现场集中调直、下料加工。 根据抗震要求严格控制箍筋端头弯钩角度,平直长度和箍筋间距。 浇筑混凝土时,不得钢筋。委派专人看护钢筋,随时修整变位变形钢筋,确保其位置正确。 2)固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固,位置准确。安装前应清除铁锈和油污,安装后应作标识。 3)底板模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。 4)模板工程严格控制模板之间接缝的高差、缝隙的严密、固定的牢固。在浇筑混凝土之前一定要由现场质检人员仔细检查,在确保质量的前提下再进行混凝土浇筑。同时在浇筑过程中,质检人员要在模板周围进行巡视,如发现跑模、松动及时处理。 5)模板采用中间有止水片的对拉螺杆,先按一侧模板,再穿对拉螺杆,再按另一侧模板。 6)内模与外模中间用专用的砂浆块顶牢,防止发生位移,影响钢筋保护层厚度。 5、8混凝土工程 1)钢筋、模板经业主单位、监理单位验收合格后进行底板混凝土的浇筑。 2)特别注意加强带混凝土在外围混凝土原设计基础上提高一个标号(C35抗渗等级S6),先浇筑膨胀加强带的位置,再浇筑其余位置。 3)本工程对于水池结构混凝土外观质量、内在质量有较高的要求,尤其是底板与池壁连接处,钢筋较密,一定要振捣密实,不应漏振、欠振、过振。因正值夏季施工,对此,混凝土原材料应采取遮阴、加冰块搅拌措施。施工必须从原材料、配合比、混凝土供应、浇筑、养护等各环节加以控制,以确保实现设计使用功能。 4)浇筑前,对模板、钢筋和预埋件进行检查;模板如有缝隙,要填塞严密,模板内面涂刷脱模剂。浇筑混凝土前,检查混凝土的均匀性和坍落度。 浇筑混凝土时,采用振动捣实。使用插入式时,振捣棒与模板保持5~10cm的距离,避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件混凝土的浇筑要连续进行,。水池分两步浇筑而成第一步浇筑底板及施工缝以下壁板,第二步浇筑施工缝以上壁板及顶板。 振捣的主要人员必须认真、细致、可靠将每处逐一振捣按施工要求振好。严禁漏振并避免出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。这将直接影响水池的质量和功能。池壁施工缝浇筑时必须先清除施工缝表面的污垢,用水冲必须可靠以保证在混凝土浇筑过程中不致出现跑模、等现象在浇筑混凝土之前先上一道5?cm?的水泥砂浆(砂浆标号同混凝土标号)?然后再浇筑混凝土,接茬处的振捣必须严密,绝不允许出现漏振现象。 向池内注水分三次进行,每次注入为设计水深的1/3。注水水位上升速度不宜超过2m/d,相邻两次充水地间隔时间不少于24h,以便混凝土吸收水分后,有利于混凝土微裂缝的愈合。每次注水后宜测读24h的水位下降值,并做好记录。同时应仔

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