KBC公司向中石化转让先进过程控制软件.pdfVIP

维普资讯 12 CHEMICALENGINF_~RINGDESIGN 4J6．x．设计 2006，16(3) 反应的选择性达到了99．3％～99．4％，使几乎 要综合考虑这些因索来决定蒸发塔的个数。另 全部的环氧乙烷均转化为MEG。反应分两步进 外 ，采用冷凝式工艺的冷却水耗量也比较大。 行：①在催化剂的作用下，环氧乙烷和二氧化碳 (3)DOW 公司的多效蒸发流程介于 SD与 生成碳酸乙酯；②碳酸乙酯和水反应生成ME G， Shell之间，配置了5个蒸发塔 ，末效蒸发塔为 释放出二氧化碳。 压力操作，塔顶蒸汽作为其它设备的热源。 与常规 的无催化 乙二醇水合流程相 比， 3．7 乙二醇精制 OME GA流程中不需要设置水合配比、EG管状 乙二醇的精制部分，三家公司的流程基本相 反应器、多效蒸发单元，DEG及TEG精制单 同。Shell流程和 SD流程除了有ME G精馏塔、 元；同时只增加了碳酸乙酯反应器、ME G反应 DEG精馏塔和TEG精馏塔外，还在ME G精馏 器以及二氧化碳循环压缩机。该流程的物耗及能 塔后设置了MEG回收塔。DOW 流程中由于 耗都较低，设备投资低，三废排放少，尤其在 ME G和DEG产品都是从侧线采出的，所以不设 ME G价格比DEG高时具有更明显的经济上的优 置ME G回收塔。另外，DOW 流程中的TEG为 势。目前已有万吨级的工业化试验装置，但还没 间歇操作。 有大型的工业化装置建成投产。 3．6 多效蒸发及干燥 4 结语 乙二醇水合反应后需要将多余的水蒸出得到 环氧乙烷和乙=醇技术发展到现在，总体上 浓缩的乙二醇溶液，三家公司的流程均采用了多 工艺流程已趋于完善。从以上对 比、分析可见， 效蒸发工艺，但在具体的流程设计上有所不同。 上述三家专利商的工艺技术各有千秋，互有短 (1)Shell流程的多效蒸发系统由三个蒸发 长。近年来，这三家专利商都在不同程度地研究 塔组成，末效蒸发塔为压力操作，塔顶蒸气可作 和改进催化剂性能及工艺技术，以各 自的优势进 为其它设备的热源，该工艺简称为背压式多效蒸 入市场竞争。Shell公司和SD公司在技术转让上 发。由于末效蒸发塔的压力较高，使多效蒸发系 有比较丰富的经验，目前国内的E0厄G装置基 统的总温差变小，降低了蒸发器的生产能力。因 本上均采用这两家公司的技术。DOW 流程以前 而在设计时应该权衡能量的综合利用。为了加大 只在其公司内部的装置上采用，但 目前也开始积 总温差，Shell公司在乙二醇水合反应中采用了 极寻求向外转让技术。现已经在中石化集团的天 高温高压的操作条件。 津石化420kt／a乙二醇装置和镇海炼化 650kt／a (2)SD流程配置了7个蒸发塔，末效蒸发 乙二醇装置上中标。DOW 公司的环氧乙烷氧化 器为真空操作，塔顶的蒸汽全部冷凝，该工艺简 催化剂性能比较先进，Shell公司的催化剂性能 称为冷凝式多效蒸发。蒸发塔多，输入蒸汽的消 较好，工艺流程成熟可靠；而SD公司在工艺流 耗量就少。但随着蒸发塔个数的增加，蒸汽耗量 程的设计上具有一定的优势，但催化剂性能稍显 减少的作用会逐渐减弱；同时蒸发塔多，相应中 落后。 间再沸器的传热温差减少，使再沸器换热面