SHT 3527-2009《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》解析题要.docVIP

SH/T 3527-2009 《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》 解 读 题 要 背景概要 容器设备盛装具有各种化学腐蚀性介质时，必然对容器壁壳产生腐蚀影响，严重至发生腐蚀破坏，引发安全事故，涉及生命安全与造成国家财产毁损。自20世纪五十年代以耒，对具有各种化学腐蚀性介质的容器设备，往往采取内壳衬防腐层衬里的办法解决，其耐蚀及抗磨蚀效果较差、质量不易保证，工期、后期维修麻烦，使用寿命不长。到八十年代以耒，国内外开发了具有耐蚀性能的不锈钢复层与碳钢或低合金钢为基层的不锈钢复合钢板，解决了以往人工制作防腐耐磨衬里层的种种弊短，保证了工程质量，并具有良好的防腐耐磨性能。20世纪九十年代我国石化行业在总结制造经验与使用效果的基础上，编制发布了SH/T 3527-1999《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》，经历了十年多的发展与实践，经过了调研及认真审核，制定发布了新的SH/T 3527-2009《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》，以适应我国石油化工业快速发展的需要。并由工业和信息化部2009.12.4日发布，2010.6.1实施。 读SMAW)、钨极气体保护焊(GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)和埋弧焊(SAW)等方法的焊接施工。 ★★★适用于不锈钢复合钢设备和不锈钢复合钢管道的焊接：SMAW（焊条电弧焊）、GTAWGMAW（熔化极气体保护焊）、SAW等方法的焊接施工。 ★★★不锈钢是指主加元素Cr的含量能使钢处于钝化状态，又具有不锈特性的钢。为此不锈钢Cr的含量应高干12 %，此时钢的表面迅速能形成致密的Cr2O3氧化膜，其耐蚀性发生突变性提高。不锈钢中还加入了Ni、Mo等其它元素，也提高了其耐腐蚀性能。 ★★★在本规程中所提及的有关不锈钢复合钢板的复层材料，其不锈钢的分类是按其元素组织类型划分的； ★★★不锈钢复合钢的复层材料，其不锈钢品种应包括： 奥氏体不锈钢： 应用广泛，Cr、Ni含量较高，在氧化性中性及弱还原性介质中有良好的耐蚀作用。如1Cr19Ni9、0Cr18Ni9； 应用较为广泛，主要用于腐蚀环境不十分苛刻的环境场合。如1Cr17、 0Cr27Mo、 Cr25Ti； 0Cr26Ni5Mo2等； 如ZG0Cr13Ni14Mo等。 *************************** 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规程。 GB 2653 焊接接头弯曲及压扁试验方法 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法（改名） GB/T 4842 氩 GB/T 5117 碳钢焊条 GB/T 5118 低合金钢焊条 GB/T 5293 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢.低合金钢焊丝 GB/T 8165 不锈钢复合钢板和钢带 GB/T 983 不锈钢焊条 GB/T 14957 熔化焊用钢丝 GB/T 12470 埋弧焊用低合金钢焊丝与焊剂 GB/T 17854 埋弧焊用不锈钢焊丝与焊剂 GB/T 50484 石油化工建设工程施工安全技术规范 JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T 4730.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测 JB/T 4730.3 承压设备无损检测 第3部分：超声检测 JB/T 4730.4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测 JB/T 4730.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 JB 4733 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板 改为 NB/T47002.1《压力容器用爆炸焊接复合钢板》 JB/T 4747 压力容器用刚焊条订货技术条件 YB/T 5092 焊接用不锈钢丝 国质检锅【2002】109号 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 3 材 料 3.1 一般规定 3.1.1 不锈钢复合钢和焊接材料应具有出厂质量证明文件。 3.1.2 当材料有下列情况之一时，不得使用： a) 质量证明文件特性数据不符合产品标准及订货技术条件或对其有异议； b) 实物标识与质量证明文件标识不符； c) 要求复验的材料未经复验或复验不合格。 ★★★3.1.1-3.1.2是强制性条款，强调质量证明文件的重要性，应是材料制造厂家的质量证明书原件。 3.2 钢材 3.2.1 不锈钢复合钢板应符合GB/T 8165《不锈钢复合钢板和钢带》或NB/T47002.1《压力容器用爆炸焊接复合钢板》的要求。常用不锈钢复合钢板复层