Y44T—10波纹管式减压阀阀杆加工工艺的改进.pdfVIP

维普资讯 《阀门设计》QQ群号提倡学术的公开 共享 第 3 期 参 (8)前 商r、后商a和刃带f 推刀的使用寿命，控制推刀 的尺寸公差在棱准 增大前角可降低切削力，改善表 面 矧 糙 齿上也起修光作用，但刃带 f过宽将增大孔壁 度，提高推刀耐用度 。推削可锻铸铁汁料的前 与推刀的摩擦、增大工件的表面粗糙度。所以 角f应选取8。。推刀后角不能太大，否则 0齿经 切削齿 f D．25ram， 校准齿 f；O．mn]， 六 重磨后尺寸变小会影响六方孔的尺寸公差。推 角形对边f=Jram为佳． 削可锻铸铁材料的后角 应选取 3。为了提高 ● Y44T一 0波纹管式减压阀阀杆加工工艺的改进 · ■龙江省囊贤县闲门厂 ■文贵 工艺头，而省了原工艺韵钻车工艺孔工步。工 1． 问题 的产生 步三为加工另一端 R8。工步四为采用新改进 我们生产的Y44T一】0减压阀，从设计到 特制的凹顶针加工 0和 8，而原工艺是用 加工工艺．完全采用沈阳第二阀门厂的技术标 凸顶针加工 】0干儿 8。新工艺在加工完 10 准。阑杆采用寸，j4一 】emm的2Cr]3不锈钢材 和 8后，就进入最后一道工步，车制M 10螺 料 。 纹，而原传统工艺在加工完 】0和寸，8后，还 由-]：2Cr13不锈钢的化学成份构成中含有 需切掉工艺孔多余部分，车制R8端，然后才 很高的铬元素和碳元素，给加工带来了以下困 加工螺纹。原工艺在切断 8头时，又极易造 难 ： 成工庋。因此，本工艺改进的重点也就是这一 材料韧性大．高温强度高，切屑不容易断 关键环节。 开 。 5． 效益 切屑牯着性强，切削中容易产生刀瘤。导 热性能差 ，切屑不托及时散热。 改进工艺的好处有以下四个方面。 材料含碳化物硬度高，刀具极易磨损。 (1)省了中心钻的费用 如采J}}原传统工艺加工阀杆，2CrJ3的上 原工艺用中心钻车工艺孔。由于2Cr~3很 述特点使阀杆质量的保证非常困难。主要表现 硬，所以中心钻损失很大。而改进工艺因不用 在 ，工步中采用寸，l_111111标准中心钻打顶针工 中心钻，所以可省下使用中心钻的费用。 艺孔，易损工具中心钻头。还有，在工步收尾 (2)节约金属材料 加工R8端时，要先切掉工艺孔头，而切 掉 孔 因改进工艺不需工艺孔，所以也就不存在 头易遣成废品。原工艺还有装卡工件次数多的 切断工艺孔部分 的问题，从而使下料时每件节 缺点。 省了1】mm长的金属