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中国石化总公司带压堵漏技术暂行规定 （试行） Sinopec pressure sealing without stopping production 一九九三年九月十八日 第一章 总则 第 1 条 为了加强带压堵漏操作的管理，确保安全可靠作业，保障人民生命和财产安全， 使装置安全经济长周期连续运行，根据带压堵漏的特点及国家有关安全规定和试验研究结 论，特制定《带压堵漏技术暂行规定》（以下简称《规定》）。 第 2 条 本规定适用于运行状态下的管道、法兰、阀门、设备的泄漏部位（原封闭空腔 或新建立的空腔）注入密封胶而实现消除泄漏的带压带温堵漏技术。 带压堵漏包括卡具设计、密封胶的选择，堵漏操作和专用工具的使用。 本《规定》不适用于采用焊接方方按的带压堵漏和极度有害介质的带压堵漏。 第 3 条 本《规定》是对中石化系统应用带压堵漏技术进行管理的基本规定。带压堵漏 的研究、生产和使用部门都应认真遵守本《规定》。 本《规定》由主管带压堵漏技术应用的管理部门负责贯彻执行，由安监部门负责监督检 查。 第 4 条 为有利于带压堵漏技术应用管理，根据带压堵漏技术及封堵条件的不同，将堵 漏作业分为两个等级。 4.1 下列情况为一类作业 泄漏点温度：常温～300℃（含 300℃）。 泄漏点压力：真空～4MPa（含 4MPa）。 泄漏介质：空气、水、水蒸汽、油类、酸、碱、苯、联苯以及其它毒性危害程度为中度 以下的介质。 泄漏量：一处泄漏当量直径小于 5毫米。 泄漏部位：法兰公称直径小于 600毫米的法兰密封面泄漏，管道、阀门泄漏部位在地面 或有围栏的固定平台处作业。 4.2 下列情况为二类作业 泄漏点温度：-20℃～常温、＞301～650℃。 泄漏点压力：4.0～32MPa。 泄漏介质：水、水蒸汽、油类、酸、碱、苯、联苯以及其它毒性危害程度为高度以下的 介质。 泄漏量：一处泄漏当量直径大于 5毫米，小于 10 毫米。 4.3 各类低温压力容器及管道应用带压堵漏无安全保障时，不采用带压堵漏，而按有关 压力容器及管道规程处理。 第二章 注入密封胶专用工具 第 5 条 注入密封胶工具是指用推料杆对圆柱状密封胶推压，动力源可以用手动、气动 和液压。 第 6 条 用液压驱动的注射枪（液压注射枪）及其连接件必须能耐压力 60MPa 以上。 第 7 条 为控制液压注射枪的注射压力，观察密封胶的注入流动状态，液压泵出口必须 装有量程 0～60MPa 的压力表。 第 8 条 压力表必须经校验合格，使用过程中保持完好。 第 9 条 为保证密封胶缓慢均衡地注入到密封空腔内，防止局部超压，液压装置正常操 作应配用手动液压泵，不准使用电动液压泵。 第三章 密封剂 第 10 条 密封胶对被封堵介质必须具有足够的耐溶胀性、耐腐蚀性、耐温度性和抗水溶 性、不透气性及良好的流动性和高低温固化的适应性， 密封胶的性能必须经过试验。检验、考核，由供货单位提供完善的书面数据，必须经省 部级单位鉴定合格。 第 11 条 密封胶必须无毒、无腐蚀、不易燃易爆。 第四章 专用夹具 第 12 条 夹具是装在泄漏部位上，包括密封胶、承受泄漏介质压力和注射密封胶压力的 受压元件。 夹具的选材、设计、制造等必须符合《压力容器安全技术监察规程》的技术要求，其强 度计算按带压堵漏《夹具设计》有关规定进行。 第 13 条 使用钢带捆扎代替专用夹具，只适用于压力在 2.0MPa 以下的管道、法兰密封 面的泄漏封堵。 第 14 条 密封夹具的设计人员，必须经过中国石化总公司指定的单位培训取证后，方允 许从事专用夹具的设计。 第五章 安全操作 第 15 条 有下列情况之一者