现代水泥企业实现精细运转的路线图.doc

现代水泥企业实现精细运转的路线图 谢克平 新型干法水泥生产实现精细运转，已经成为当今水泥企业获得竞争力的重要手段。但是精细运转的核心要求是什么？用什么标志衡量这些要求已经实现？达到这种标志要具备什么基本条件？通过什么手段满足这些基本条件？为什么实施这些手段必须符合新型干法水泥生产的特点与要求？新型干法水泥生产的特点与要求又是什么？回答这一系列的问题需要环环相扣，形成一个因果关系的链条，用现在最时髦的话说，就是需要一张从掌握新型干法水泥生产特点和要求出发，通过符合逻辑思维的步骤，最终达到精细运转水平目标的 “路线图”。本文正是要试图对此路线图进行描述与论证： 一、精细运转三核心内容以消耗为各项生产指标的核心建立理念，企业将不遗余力地努力降低各项消耗提高产质量设备完好运转率。企业做的每一项决策、定每项制度、下达每项考核指标奖罚，都紧紧地围绕降低消耗特别是能耗的，而不追求包括产量在内的其它指标。从大局讲，保护地球环境，减少温室效应，人，国经济的持续发展，不可替代的资源消耗速度；从企业讲，能耗已占水泥生产成本达1/2以上，耗水平，潜挖。 严格说，在产量、质量、消耗和运转率这四企业经济指标中，只有降低消耗才是最不容易实现的，正因为如此，热耗、电耗指标才能表示出管理与技术的真实。换句话说，只有用它来衡量企业的运转水平，才令人信服。认真地履行环境保护的要求当企业的能耗指标最低时，就会环境保护工作。当前，企业环保部门要求随着国民素质及科学技术的进步，会有越来越多的环保指标提交企业治理的日程表上，如SO3、NOX排放、噪声污染、高铬砖等，还未列入大多企业。因此，新型干法水泥企业任务。环境保护的高标准不仅是企业的社会义务，是企业管理档次上升的标志，它将彻底改善员工的工作环境，改善设备的运行环境。水泥行业持续发展自身吸纳其它工业及生活垃圾，。 建立高尚的企业文化氛围 优秀的企业文化对企业效益的促进作用，无法的。任何企业都离开它。⑴ 社会对水泥产品质量要求所必须 凡是化工产品都有“均质稳定”的要求，水泥也是必须经过化学反应的产品，在水泥的使用中，对水泥的均质稳定既是基本要求、也是最高要求。之所以是基本，是因为任何一家水泥产品不能做到均质稳定，就不会有大工程敢于使用；之所以是最高，是因为均质稳定程度的提高并不是轻而易举就能实现，尤其对于像水泥这种通过以固相反应为主形成的固态粉状产品，比通过液气相进行反应的固态产品，以及本身就是液态、气态的化工产品而言，其均质要难得多。评价水泥质量不能只是强度、泌水性等指标的高低，更是其稳定性。它决定了混凝土及砂浆性能的均质稳定，由此决定建筑物整体质量的均衡与耐久性，因为建筑物决不允许由于局部薄弱而导致整体垮塌。 回忆上个世纪五六十年代，当时并没有新型干法工艺，为了达到均质稳定要求，国家曾硬性规定水泥出厂要多库搭配，一个年产二、三十万吨的水泥厂，至少有十个以上的水泥库，当时的生产规模小，事后搭配尚比较容易；用户使用批量也小，均质稳定的要求也不高。更何况，当时建厂条件要比现在正规得多，一个年产20万吨规模的水泥厂，都要拥有自己开采的石灰石等原料矿山。但是随着现代建设的发展，不但水泥生产大型化，而且建筑物越来越大，因此，对水泥生产的管理与操作就需要越发重视均质稳定的要求，传统工艺无法适应，新型干法生产工艺应运而生，并不断地发展与完善。遗憾的是，当前新线建设中不用老而笨办法稳定完全正确，但让原燃料稳定的新办法却忽略得如此干净，实在是一种观念上的倒退。尽管预分解技术对原燃料的适应能力强，但是这种忽略使新型干法技术的效益大打折扣，它为社会及企业造成的损失决不可忽视。 ⑵ 难以实现控制最佳工艺参数 原燃料的波动，必然为高产、优质、低消耗、长期安全运转目标实现设置更大障碍，这是同行们都深有感触的，尤其是拥有使用稳定原料燃料经验的人，更会有深刻体会。这里不必要再浪费篇幅。 3、为什么高性价比装备是实现精细运转的必要条件 设备质量合格是订购设备时的基本要求，也是最低要求，随着设备制造技术的不断提高，采购者应该努力追求最高性价比装备的高要求。只有高性价比装备，才可能实现精细运转对节能降耗的核心要求。 ⑴ 设备质量影响系统运转率 凡预分解窑年运转率低于90%，在扣除工艺更换窑砖以及堵塞、结圈或结雪人等工艺故障因素之外，其余因素就是设备原因的停机，影响全年窑的运转率少则5%，多则20%以上。如果细究其原因，除了维护不当，就是装备购置只追求低价，而不追求高性能所导致。 纵观不少近来新建成的预分解窑生产线，不过几年时间，已经千疮百孔，破烂不堪，比过去二十年的老窑，都要显得苍老。形成这种局面的原因只有一个，业主为了节约投资，造价一压再压，投资一省再省，最后连除锈、喷漆之类的工序都被砍掉了。 ⑵ 设备的性能影响工艺操作效果 设备管理者应该明确，设