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质量计划 文件编号： 表格编号： 产 品 质 量 计 划 产品名称： 产品编号： 总 图 号： 规格型号： 用 户： 产品质量计划 文件编号： 表格编号： 产品名称： 工作令号： 检验方法： 检查点： 产品编号： 规格型号: 总 图 号： 设备位号： 序号 控制内容 检验时机 检验方法 合格标准 引用工艺文件 引用规范 或标准 检查点设置 要求的记录 制造厂 用户 1 设计、工艺 1.1 图样设计审查 1.2 设计变更 1.3 图样工艺性审查 1.4 工艺文件 2 材料、零部件 2.1 采购 2.1.1 分供方资格 2.2 验收 2.2.1 实物检查 2.2.2 质量证明书 2.2.3 复验(补项) 2.2.4 入库审查 2.3 材料使用 2.3.1 标识(厂编号)移植 2.3.2 材料使用审查 产品质量计划 文件编号： 表格编号： 产品名称： 工作令号： 检验方法： 检查点： 产品编号： 规格型号: 总 图 号： 设备位号： 序号 控制内容 检验时机 检验方法 合格标准 引用工艺文件 引用规范 或标准 检查点设置 要求的记录 制造厂 用户 2.4 材料代用 3 冷热加工成形 3.1 下料及切割 3.1.1 材料和标记检查 3.1.2 划线尺寸检验(按零件) 3.1.3 坡口加工 3.2 封头加工 3.2.1 制造厂资格 3.2.2 封头产品合格证 3.2.3 工件标识和材料标记 3.2.4 封头外观及几何尺寸 3.3 圆筒加工 3.3.1 对口错边量 3.3.2 形状、尺寸 3.4 人孔法兰 产品质量计划 文件编号： 表格编号： 产品名称： 工作令号： 检验方法： 检查点： 产品编号： 规格型号: 总 图 号： 设备位号： 序号 控制内容 检验时机 检验方法 合格标准 引用工艺文件 引用规范 或标准 检查点设置 要求的记录 制造厂 用户 3.4.1 材料标记 3.4.2 外观尺寸检查 3.5 壳体组装 3.5.1 焊缝布置 3.5.2 直线度 3.5.3 形状、尺寸 3.5.4 开孔划线 3.5.5 装配尺寸 4 焊接 4.1 焊工持证 4.2 焊接材料 4.2.1 分供方资格 4.2.2 实物检查 4.2.3 焊材质量证明书 4.2.4 入库审查 4.3 焊接工艺评定的覆盖  产品质量计划 文件编号： 表格编号： 产品名称： 工作令号： 检验方法： 检查点： 产品编号： 规格型号: 总 图 号： 设备位号： 序号 控制内容 检验时机 检验方法 合格标准 引用工艺文件 引用规范或标准 检查点设置 要求的记录 制造厂 用户 4.4 焊接过程 4.4.1 焊接工艺 4.4.2 焊接坡口、接头装配 4.4.3 焊接外观质量 4.4.4 焊接试板制备 4.4.5 焊接试板检验 4.5 焊接返修 4.6 焊材代用 5 NDE 5.1 检测方法、比例 5.2 扩探部位 5.3 无损检测记录报告 6 热处理 6.1 外观检查  产品质量计划 文件编号： 表格编号： 产品名称： 工作令号： 检验方法： 检查点： 产品编号： 规格型号: 总 图 号： 设备位号： 序号 控制内容 检验时机 检验方法 合格标准 引用工艺文件 引用规范或标准 检查点设置 要求的记录 制造厂 用户 6.2 补强圈密闭性试验