压力容器焊接材料的选用2-1.pptVIP

08—数字表示含碳量（C的含碳量为0.08%） Mn—合金元素名称和含量范围。后面没有数 字，表示该合金元素平均含量在1％左右，数字为 “2”则表示其平均含量为2％左右。 A—表示硫、磷含量较少，不超过0.03%。 1.2 药皮的作用与类型 (1)作用 a.稳弧—含有易电离的稳弧剂，如K、Na等 b.保护—隔绝空气，减小O、N、H的危害； 降低焊缝金属的冷却速度，利于焊缝中有害气体 的逸出。 c.脱除O、P、S 如：药皮类型，电源要求，焊缝成分或性 能等。 有区别：牌号是对某个焊条产品的具体命 名，而型号并不是针对某个具体产品。同一个 型号的焊条，可以包括多个牌号的焊条产品。 设备装配图上，通常标注焊条牌号 (1)焊条的型号 a.碳钢 E×××× E—表示焊条 ××—熔敷金属最低坑拉强度σb≮××(kg/mm2) ×—焊接位置. 0,1全位置焊接 ,2平焊或角焊 其后两位数字则随焊条大类不同而异. b.耐热钢焊条 R××× R—表示耐热钢焊条 ×××—三位数字,第一位表示铬钼含量的 等级(见表2-7);第二位表示牌号分类编号; 第三位表示药皮类型和电流要求 c.不锈钢焊条 A××× A—表示奥氏体不锈钢焊条 ×××—三位数字,第一位表示铬镍含量的 等级(见表2-8);第二位表示牌号分类编号;第 三位表示药皮类型和电流要求 1.4 焊条选用原则 (1)按母材类型 母材不同,所用焊条不同,例如: 碳钢,低合金钢应采用结构钢焊条 J××× 铬钼耐热钢采用耐热钢焊条 R××× 奥氏体不锈钢采用不锈钢焊条 A××× (2)等成分原则 对特殊性能(如:耐热,耐腐蚀等)应侧重成分与母材匹配、相近或相等 (3)等强度原则 低碳钢,低合金钢一般以强度为主,选用与母材强度相等的焊条，使焊接接头的抗拉强度与母材相相等或相近。 对于低碳钢与普通低合金钢，或普低钢与普低钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级较低的钢相应的焊条。比如，Q235-B与16MnR之间采用焊条J427，而不采用J507。 (4)同一等级酸性焊条和碱性焊条的选用 承受动载荷或冲击,要求韧性、塑性高—碱性低氢焊条. 结构复杂,刚性大,易裂—碱性低氢焊条. 高强度级,刚性大,易裂—碱性低氢焊条. 不能翻转件—全位置焊条 焊接工作量大时,应采用高效焊条—酸性焊条 在同样满足使用条件是,尽量选用—酸性焊条 通风不良环境宜采用—低尘焊条 二、三类压力容器必须使用—碱性低氢焊条 2 焊 剂 2.1 焊剂的分类 (1)按制造方法分 ■熔炼焊剂 ■非熔炼焊剂 粘结焊剂 烧结焊剂 (2)按化学成分分 ■高、中、低硅焊剂 ■高、中、低锰焊剂 ■高、中、低氟焊剂 (3)按氧化性强弱分 ■氧化性焊剂 ■ 弱氧化性焊剂 ■ 惰性焊剂(或称中型焊剂) (4)按熔渣的碱度分类 ■ 酸性焊剂(B＜1.O) ■ 中性焊剂(B＝1.O～1.5) ■ 碱性焊剂(B＞1.5) 2.2 焊剂的牌号 (1) 熔炼焊剂 HJ××× HJ—表示埋弧焊和电渣焊用焊剂 ×××—数字.第1位表示MnO的含量,1无锰、2低锰、3中锰、4高锰；第2位表示SiO2 CaF2的含量（见表2-11）；第3位表示同一类型熔炼焊剂的不同牌号序列号。若在第三位数字后加有×,则表示是细颗粒焊剂。 (2)烧结焊剂 SJ××× SJ—埋弧焊用烧结焊剂 ×××—数字.第1位表示熔渣的渣系组成，(见表2—12),第二、三位数字表示该渣系焊剂的牌号序，按01、02、…编排(见表2-12)。 2.3 烧结焊剂与熔炼焊剂的比较 ■ 烧结焊剂可加脱氧剂，脱氧效果好,熔炼焊剂不能加 ■ 烧结焊剂合金化作用强。利于焊合金钢, 而熔炼焊剂只能配一定成分的焊丝才能对焊缝金 属合金化。 ■ 烧结焊剂比熔炼焊剂具有更好的抗锈、 抗气孔能力。 ■ 烧结焊剂的碱度调节范围