卧式矩形压力蒸汽灭菌器应力腐蚀裂纹成因分析.pdfVIP

第 l6卷 第 1期 中国锅炉压 ． 卧式矩形压力蒸汔灭菌器 应力腐蚀裂纹成因分析 | 陈国栋 丁立波、幸，椿暑 关连锋 (长l市 童 i 究所 亩林 130062) 摘 要 对生产生理盐水的压力蒸汽灭菌器在使用过程中产生的裂纹，通过对显微组织、裂纹产生与 扩展的特征、裂纹源区厦裂纹尖端断裂面厦母材的化学成分等分析，断定裂纹因点腐蚀造成应力集中后形 成裂纹源并扩展产生应力腐蚀裂纹。 Abs打act Crackofthepressuresteam disinfectormakingNaC1solution．throughstudyOilmierostrueture ． the emergingofcracksandthepropertyofitsexpansion．nadanalysisonchemical compositionoftheoriginal Brea．the peakarea，crackingraea，andthebasematerialofhtecracking，itcanbedrawnthatthecrackingwascausedbythe expansionofacrackingsource，whichresultedfrom pitting． 关键词 压力蒸汽灭菌器 裂纹 应力腐蚀 某 医院 1998年 5月购 进 两 台 YXQ— WF3212A型卧式矩形压力蒸汽灭菌器，用以生产 生理盐水。运行8个月后，发生多起泄漏事故。1999 年6月，长春市锅炉压力容器检验研究所杜验过程 中发现灭菌器荀体内表面存在较严重腐蚀，并伴有 多处穿透性裂纹，裂纹呈分岔树枝状。据了解，在生 产过程中，盛装生理盐水的玻璃瓶经常发生爆瓶现 象，从而导致灭菌器中有高浓度的氯离子存在，在 裂纹产生处，母材有外凸和碎落现象，微观检测断 定是点腐蚀造成应力集中，引发应力腐蚀裂纹并扩 展，形成穿透裂纹。根据检验结果，裁定该灭菌器报 图1 裂纹产生 的位置 废。 1前封击密封面 2 空气等离子孤切割 3．应力腐蚀裂纹 4 外恻拉撑焊道 5 加热夹套压力表接昔 1 检验结果 6 灭苗器内舟质压力表接昔 7．后封岳 11 裂纹产生位置与尺寸见图 1 1．2 样品的制备 裂纹产生于对接焊缝及夹层中的拉撑附近，取 样位置见图1。在裂纹周围以裂纹为中心70ram的 范围内，采用空气等离子弧切割，将裂纹母材及相 近的对接焊缝、拉撑焊缝垒部切下。分别进行化学 成分、显徽组织、裂纹断口分析。 13 材料的化学成分厦标准成分 化学成分分析结果见表 1。 1．4 母材厦裂纹附近的显微组织 对制取样品的内表面板面和垂直板面的板厚 圈2 样品内表面显徽组织，25× 方 向分别进行显徽组织观察，其结果见图2和 图 有显著的点腐蚀 ，裂纹在点腐蚀 处起辣，并以树枝状扩展 3 · 3O · 中国锅炉压力容器安全 第 16卷 第1期 含量偏高提高了材料碳当量，降低其可焊性．增加