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压力容器的富氩混合气体保护焊工艺.pdf
2005 年 10 月 湘南学院学报 Oct. ,2005
第 26 卷第 5 期 Journal of Xiangnan University Vol. 26 No. 5
压力容器的富氩混合气体保护焊工艺
刘蔚倩
(湖南理工学院 机电系 , 湖南 长沙 414000)
摘 要 : 通过工艺试验得出了富氩混合气体保护焊的最佳配比和工艺 ,在压力容器生产中得到应用 ,不仅外观成形美
观 ,飞溅小 ,力学性能符合要求 ,而且生产率比手弧焊等提高了 4 - 5 倍.
关键词 : 压力容器 ;富氩混合气体保护焊 ;工艺
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中图分类号: TG444 . 74 文献标识码 : A 文章编号 : 1672 - 8173 2005 05 - 0053 - 03
在压力容器生产中 ,很多厂家几平都采用手工电弧焊、埋弧焊、CO2 电弧焊、手弧焊焊后清渣困难,成本较
高 ;埋弧焊受焊缝位置利板厚的限制 :CO 弧焊
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飞溅人 ,氧化皮厚. 为了提高生产率 ,降低成本 ,
我们经过一段时间的刻苦钻研和反复试验 ,发
现富氩混合气体保护焊不仅可以克服 CO2 电弧
焊飞溅大 ,焊缝的氧化皮厚等缺点 , 同时也可以
消除纯氩保护焊具有的熔深浅及指状熔深的缺
陷. 与理弧焊相比 ,富氩混合气体保护焊具有明
弧的优点 ,容易控制。根据氟气与二氧化碳的
不同混合比 ,经过大量的对比实验 ,找出了富近 图 1 混和气体的气路系统
氩混合气体保护焊的最佳工艺规范 ,在压力容 1. Ar 气瓶 2. CO 气瓶 3. 气体流量计 4. 气体混合器 5. 焊枪
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器生产中取得成功. 其混合气体的气路系统见图 1.
1 富氩混合气体保护焊工艺试验
试验根据压力容器生产主要是中厚板特点 ,试验试板采用 d = 12mn 的 16Mnk ,板长 500mm ,板宽 150mm ,试
验用焊机为天津电焊机厂生产的 S500 焊机 ,焊丝为 1. 2 ,H08MnSiA ,焊接采用单面焊双面成型工艺 ,焊接规范
为 :打底焊 I = 90A - 120A ,V = 18V - 22V ,气体流量为 15L/ min - 22L/ min ,盖面焊 I = 220A - 260A ,V = 30V -
34V ,气体流量为 20L/ min - 24L/ min ,焊丝伸出长度为 15 - 20. 其试验用试板接
头形式如图 2 所示.
1. 1 不同比例试验焊缝表面质量
试验时氩气分别以 100 %、90 % 、75 % 、50 % 、30 %等含量加入 ,混合气体比
例和焊缝质量的关系试验结果见表 1.
1. 2 力学性能
图2 试验用试板接头形式
收稿日期 :2005 - 07 - 22
作者简介 :刘蔚倩 : ( 1965 - ) ,女 ,黑龙江人 ,湖南理工学院副教授.
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试验采用单面焊双面成形. 不同焊接方法力学性能情况对照见表 2 : 不同 Ar 含量的力学性能情况对比见
表 3.
表 1 气体混合比和焊缝外观质量关系
(
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