压力容器试验中数据采集系统的设计.pdfVIP

维普资讯 第27卷第2期 南 京 工 业 大 学 学 报 Vo1．27No．2 2005年3』] JOURNALOFNANJINGUNIVERSITYOFTECHN0L0GY Ma1．2005 压力容器试验中数据采集系统的设计 吴本华，桑芝富 (南京工业大学 机械与动力工程学院，江苏 南京210009) 摘 要：圆柱壳开孔结构应力分析试验 中需要进行力及位移的测量，提出一种应用于该试验数据采集系统的设计 方案，并详细介绍了如何利用VB的MSComm控件来实现与研华公司ADAM一5000模块之间的通讯 通过试验证 实该系统能准确地进行现场数据的实时采集，而且利用高级编程语言使系统的复杂程度降低，控制也更加灵活方 便，值得在数据采集试验中推广使用。 关键词：数据采集；ADAM模块；VB；MSComm控件：压力容器试验 中图分类号：TQ056 文献标识码：A 文章编号：l67l一7643(2005)02—0093—04 圆柱壳开孑L结构是压力容器与管道系统中最常 1．2 材料及其性能 用的结构之一，在石油、化工、能源、核工业等部门应 圆柱壳体及补强圈所用的材料为Q235一A，接 用十分广泛。但由于结构、几何参数、制造方法及施 管为20钢，其机械性能见表 1。 加载荷种类的变化，使得开孑L一接管区变形和局部 表 1 材料的机械性能 应力场的计算变得十分复杂 j。从50年代起它 Table1 Themechanicalproperliesofmaterials 便成了压力容器技术界共同关注的问题之一，在对 里 旧 儿 材+料常篓强度譬服常度篓拉拌弹性模量泊松比 该问题的研究中试验研究是一个重要的分析手段。 ／MP E／MPa a ／MPa l 本文进行的是开孑L结构在接管纵向弯矩作用下的试 验研究，在试验中需要测定接管端部所加的纵向弯 矩载荷及接管的变形位移。传统的数据采集方 法 已经很难满足试验精度及可靠性等方面的要 求，本文利用微软公司开发的VisualBasic6．0(以下 2 数据采集系统的硬件结构 简称VB)高级编程语言 与研华公司的ADAM模 块结合，设计了一套试验所用的现场数据采集系统。 2．1 试验要求 试验要求在接管端部施加纵向弯矩载荷使模型 1 试验模型 破坏，通过数据采集系统测定所加的纵向载荷及接 管位移。 1．1 模型的结构及尺寸 2．2 系统的硬件结构 试验用的6台容器模型分为3组 ，每组2台容 试验中要求对每个模型的4个位移量和 1个力 器，同一组容器的接管尺寸相同，唯一的区别是一台 进行测量。选择南京传感器厂生产的LVDT系列差 有补强圈补强，另一台没有，可用来比较补强圈对试 动位移传感器测定接管上的4个位移量，选择NS— 验结果的影响。各组容器的圆柱壳尺寸相同，接管 wL2系列压力传感器对接管端部的纵向载荷进行 长度相同，不同的是接管的直径与壁厚，用