反浮选—冷结晶生产氯化钾工艺过程的优化.pdfVIP

维普资讯 32 INORGANICCHEMICALS~ USTRY 无机盐工业 2001—09，33(5) 反浮选一冷结晶生产氯化钾工艺过程的优化 方勤升，王庆生．钱晓杨 ．张信龙 (青海盐湖钾肥股份有限公司，格尔木市 816005) 摘要：分析了反浮选一冷结晶生产氯化钾工艺过程中的有关问题，并提出了措施．以求进一步优化工艺过程。 关键词 反浮选一冷结晶；调浆；泡沫；溢流；洗涤 + 中图分类号：TQ131．13 文南l标识tf~：A 文章编号：1006—499012001)05—0032—02 自“六五”以来，国家就投入了巨资对青海察尔 常温下使 KCI晶体长大的目的。而 NaC1则呈不饱 一一一一 汗盐湖进行了勘察与科研试验，8o年代初，陆续投 监数监越 和态而留在液相中，经过滤并加淡水洗涤后，即得高 入了以浮选法为主的几套氯化钾生产装置，因矿耗 品位KC1产品。 高、药剂用量大、质量不稳定、成品为粉末状，难以和 2 工艺问题及讨论 进口氯化钾抗衡 1997年青钾一期 20万 t生产装 2．1 关于调浆的问题 置成功地实现了氯化钾生产工艺由冷分解一浮选一 进入浮选系统的光 卤石矿浆，流量及浓度将直 洗涤法向反浮选一冷结晶法的转换，从而使我国钾 接影响浮选系统的稳定和效果。光卤石矿浆在实际 肥生产技术取得了突破性进展。2000年 20万 t生 生产中有二部分组成：一部分来 自采收系统经浓密 产装置的达标达产，说明工艺技术已基本定型。为 机浓缩后的矿浆；另一部分是 由补充光 卤石原矿与 了实现产品质量 国际化，工艺中部分环节还需进一 调浆液混合后的矿浆。在实际生产中经常会出现因 步研究．使得反浮选一冷结晶生产氯化钾工艺过程 矿浆浓度过高而造成调浆槽压槽，使得药剂分散不 得到进一步优化 均匀，浮选操作恶化；而流量太大，浓度太低又会冒 l 工艺流程及基本原理 槽，使得药剂和矿浆外逸 ，降低浮选收率。为了稳定 反浮选一冷结晶法生产工艺流程见图l。 连续生产，光卤石矿浆在调浆后，使其在进入浮选槽 淡水 时浓度控制在 30％～35％之间，流量控制在 1100 饱和母液 m3，h以内，这样既可避免调浆槽压槽，使得药剂分 =壶 散充分，又可使浮选系统达到满负荷正常运转，并可 大大降低浮选机橡胶转子的损耗。此外矿浆中光卤 药剂一反浮遗 石组分及粒度对工艺也有较大影响。表 l为光 卤石 L 的指标，表2为反浮选系统考核指标。 表 1 光卤石矿的指标 图1 反浮选一冷结晶法工艺流程图 光卤石矿是 由纯光 卤石和一定量的细粒盐粒 (d≤0．4mm)组成。当原矿光卤石在饱和的浮选 介质中加入专用药剂，选择性地增加了细盐(NaCI) 表面的疏水性 ，而不增加原矿中光 卤石的疏水性， NaC1粘附在浮选机内的气泡上，上浮到矿浆表面，