第一章矿井提升设备.pptVIP

第十章 矿井提升设备 §10-2　提升容器 提升容器按其结构分类如下： 二、箕斗及其装载设备 1. 竖井箕斗 2. 箕斗的装载设备 三、容器的导向装置 §10-3 井架与天轮 §6-3 提升钢丝绳 §6-3 提升钢丝绳 （1）钢丝 优质炭素结构钢冷拔而成，一般直径 为0.4～4㎜。我国多用抗拉强度为 1550~1700Mpa两种。 （2）钢丝绳表面 光面和镀锌两种。 钢丝的表面状态标记代号为： 光面钢丝，NAT； BF-152型防坠器是标准防坠器的一种，配合1.5t矿车双层双车单绳罐笼作用。 在缓冲器中，制动绳7的上端通过连接器6与缓冲绳4相连，缓冲绳通过装于天轮平台上的缓冲器5，再绕过圆木3而在井架的另一边自由悬垂，绳端用合金浇铸成锥形杯1,以防缓冲绳从缓冲器中全部拔出。制动绳的另一端穿过罐笼9上的抓捕器8伸到井底，用拉紧装置10固定在井底水窝的梁上。抓捕器的开动机构为弹簧1，正常提升时，提升钢丝绳拉起主拉杆3，通过传动横梁4和连板5，使两个拔杆6的外伸端处于最低位置，滑楔2则在最下端位置，发生断绳时，主拉杆3下降，在弹簧1的作用下，拔杆6的外伸端抬起，使滑楔2与制动绳7接触，并挤压制动绳实现定点抓捕，把下坠的罐笼支承到制动绳上； 制动绳在罐笼动能作用下拉动缓冲绳，靠缓冲绳在缓冲器中的弯曲变形和摩擦阻力产生制动力，吸收罐笼下坠的能量，迫使罐笼停住。每个罐笼有两根制动绳，视制动力大小每根制动绳可以与一根或两根缓冲绳相连接，通过调节缓冲绳在缓冲器中的弯曲程度来改变制动力的大小。 3. 承接装置及稳罐设备 （1）承接装置 作用：便于矿车出入罐笼。 分类： 承接梁、罐座、摇台 摇台 由能绕转轴转动的两个钢臂组成，安装在通向罐笼进出口处。 当罐笼停于卸载位置时，动力缸 中的压缩空气排出，装有轨道的钢臂 靠自重绕轴 转动，下落并搭在罐笼底座上，将罐笼内轨道与车场的轨道连接起来。 摇台 摇台的应用范围广，井底、井口及中间水平都可使用，特别是多绳摩擦提升必须使用摇台。由于摇台的调节受摇臂长度的限制，因此对停罐准确性要求较高。 （1）立井箕斗结构原理 立井提煤多采用固定斗箱底卸式，底卸式箕斗分为平板闸门箕斗和扇形闸门箕斗。以单绳立井平板闸门箕斗为例：其结构如图1-1所示，主要由斗箱、框架、连接装置及闸门等组成。 单绳立井平板闸门箕斗 主要由斗箱、框架、连接装置及闸门等组成。 立井箕斗型号意义 （1）立井单绳箕斗 （2）立井多绳箕斗 （1）定量斗箱式 组成和工作过程 采用预先定量的装载方式，其洒煤量可以大大降低，一般仅为提煤量的 1‰一3‰。 优点： 结构简单、环节少、装载时不用其他辅助机械等。 图10-10 立井箕斗定量斗箱装载设备 1-斗箱；2-控制缸；3-拉杆；4-闸门； 5-溜槽；6-压磁测重装置；7-箕斗 定量斗箱式 主要由斗箱、溜槽、闸门、控制缸和测重装置组成。 当箕斗到达井底装煤位置时，通过控制元件开动控制缸2，将闸门4打开，斗箱1中的煤便沿溜槽5全部装入箕斗，利用压磁测重装置6来控制斗箱1中的装煤量。 （2）定量输送机式 组成和工作过程 图10-11 定量输送机装载设备 1-煤仓；2-输送机；3-活动过渡溜槽； 4-箕斗；5-中间溜槽；6-负荷传感器； 7-煤仓闸门 优点 ①不需在井筒附近开凿较大硐室； ②减少装倒次数，因而可减少煤的破碎量； ③向箕斗装载均匀，可减少提升钢丝绳的冲击负荷； ④装载时间不受煤质变化的影响，有利于实现提升自动化。 提升容器的导向装置（罐道）可分为刚性和挠性两种。 挠性罐道采用钢丝绳， 刚性罐道一般用钢轨、各种型钢和方木。刚性罐道固定在型钢罐道梁上。以前的提人罐道多用木罐道，木罐道具有变形大、磨损快、易腐烂和提升不平稳等缺点，因此逐渐被钢罐道和钢丝绳罐道所代替。 钢罐道的形式有钢轨罐道和用型钢焊接而成的矩形组合罐道。钢轨罐道的主要缺点是侧向刚度小，易造成容器横向摆动，刚性罐耳磨损太大，所以钢轨罐道一般用于提升速度和终端载荷都不大的提升容器。 图10-12 组合罐道与橡胶罐耳配合示意图 1-罐道梁；2-罐道；3-橡胶滚轮罐耳；4-罐耳支座 （1）刚性组合罐道 刚性组合罐道的截面是空心矩形，一般由槽钢焊接而成。国外也有采用整体轧制型钢的。 优点是侧向弯曲和扭转强度大，罐道刚性强，可配合使用摩擦系数小的橡胶滚动罐耳（由一个端面橡胶滚轮和两个侧面橡胶滚轮组成一组橡胶滚轮罐耳）。这种罐道使容器运行平稳，罐道与罐耳磨损小，因此服务年限长。近年来国内外使用这种罐道的矿井逐渐增多，尤其是在终端负荷和提升速度都很大时，使用这种罐道更为合适。 （2）钢丝绳罐道 优点：钢丝绳罐道与刚性罐道相比具有安装工作量小、建设时间短、维护简便、高速运行平稳、无罐道