天棚辐射采暖施工方案.doc

目 录 1、编制依据 2 2、 工程概况及说明 2 3、施工安排 2 4、施工准备 3 5、材料要求 4 6、施工工艺及操作要求 5 7、施工要点 6 8、压力试验 8 9、施工期间质量控制措施： 8 10、成品保护措施 9 11、安全措施 11 12、环保措施 12 浇捣时，施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹管材应整齐码放在通风良好和干净的室内库房（如室外堆放必须做好防雨防晒防冻措施），与热源距离应保持在1米以上，短距离运输时，不得野蛮拖拉、踩踏、撞击。 （2）管材在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得把外包装盒拆掉，不得抛、摔、滚、拖。不得暴晒雨淋，宜整齐码放储存在温度不超过40℃、温度不低于0℃，应避免因环境温度和物理压力受到损害。 （3）施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染采暖管表面。 （4）施工环境温度不宜低于5℃，在低于0℃的环境下施工时，施工现场必须采取相应的升温措施。 （5）天棚辐射采暖工程施工过程中，严禁人员踩踏天棚采暖管材。 6、施工工艺及操作要求 6.1 施工工艺流程 天棚管定位→布管→打压试验→成品保护 6.2 操作要求 （1）天棚管定位：在木工平台支模完成后，就可以根据天棚管平面布置图的回路用油漆在平台划好天棚管的每一个回路、走向及边距。对距墙、梁、壁橱部位不布管的地方，根据图纸所表示的尺寸位置用油漆划分好。 （2）布管：在土建底层钢筋绑扎完毕后，盘管敷设区域的电焊、气割工序必须结束。如有特殊情况，确需焊接的必须由专人看护。焊接地方施焊好后要及时的浇水降温，同时禁止在平台上吸烟。对支模剩下的木材、绑扎剩下的钢筋，应清理出布管区域。PE-RT管放置在放线架上要有专人管理，按照天棚管的回路及图纸规定的档距用15-20cm尼龙扎带按30cm档距进行绑扎。布管时不得将PE-RT管扭曲、折叠、压扁。同时保证弯曲半径不宜小于管径外径的6倍（直径不得小于20cm），在距灯头盒预留洞须让开距离不小于25cm，在弯头处应多点位绑扎。天棚管在经过梁处，应加装PVC套管，布管时尽量避开钢筋头和钢筋扎丝。在井道天棚管出地面至集分水器处，要加装DE25㎜波纹套管进行保护。 （3）打压试验：在完成天棚管布管任务后，应及时打压试验。将井道内PE-RT管每个回路首尾相接，一端安装压力表，一端安装阀门，用增压泵进行水压试验，压力为0.8MPa，检查是否正常。 （4）成品保护：在PE管敷设完成后，各工种施工人员不许踩踏PE-RT管，在钢筋工吊运上层钢筋时，应在堆放地方铺设木板、方料。防止钢丝绳抽取时损伤PE-RT管。PE-RT管在井道内出地面处，应加保护套管，长度前后不少于0.8米。各回路应绑扎整齐、位置正确，为以后安装集水器创造好条件。 7、施工要点 7.1 管材的绑扎应在施工现场绑扎作业，天棚采暖管敷设完毕，必须在模板上清楚标记盘管敷设的具体位置；具体方法为：在敷设的天棚采暖管正下方的模板上粘贴20mm宽，2~3mm厚，长约为50mm海绵双面贴，间隔为500mm；弯曲段为圆弧的两边和圆弧的顶点，双面贴用10mm的小钉子固定在模板上。 7.2 天棚辐射采暖管在敷设的同时要进行绑扎固定，绑扎必须使用“尼龙拉扣扎带”进行绑扎固定，严禁使用金属丝绑扎，直线段的绑扎间距≤500mm为宜，弯曲段的固定为三点固定，为圆弧的两边和圆弧的顶点。 7.3 施工现场应注意成品和半成品的保护，防止人为踩踏、重物砸压等（在浇筑混凝土前，铺设木板施工通道）。对于连接分水器的立管，应进行绑扎固定，并采用适当的成品保护措施，防止管道受到重物、利器伤害等，如图1。 图1 7.4 施工现场在敷设天棚辐射采暖管时，应制作旋转托盘，绝不允许随意在钢筋面层抽拉盘管，以免被钢筋刮伤、割破。严禁电焊机在采暖管附近工作，防止烫伤管材。 7.5 和分、集水器相连段的采暖盘管必须预留足够长度(高出结构板1.2m)，严禁采暖盘管长度不够；与分、集水器相连段的各采暖盘管支路必须在盘管上做好标记或编好号，（如客厅的回路，在盘管的头部贴上 “客厅”并用防水透明胶带缠好）各天棚采暖盘管头必须要有效封堵。 7.6 现场弯管时一定要按以下方法进行：首先要轻轻的进行管道弯曲，在穿钢筋层面时要在方形区域空间的对角进行，以便增加弯曲半径。 7.7 天棚管在穿越过梁时必须增加保护措施，不得和过梁钢筋直接接触：户内部分穿过梁处采用DE32PVC套管保护；公共区域穿波纹套管，穿过梁进户10cm，管井内高出结构板80cm；在公共区域或入户管道集中处，均匀排布天棚管道，使之不影响浇筑，如图2所示。 图2 7.8 天棚管在经过灯盒附近时，需