第八章 叶继岙谈模具产品变形.pptxVIP

模具设计正确理解变形 叶继岙;产品变形正确理解;;产品结构：产品结构对产品变形影响是很重要，这就体现合理产品设计的重要性 比如（R角强度比平面好N倍，下顶针位置到R角不容易顶白）。比如（产品有台阶 强度就非常好，台阶位置产品就不容易变形。产品设计既要漂亮美观也要强度。 下面通过案例分享：;分析结果显示：产品中间下榻变形，光板长条那肯定是中间下榻变形的，大方向把握 必须对的。接下来变形量是否能预测对呢？（很多专家都不能把握变形量） 解答：产品分析变形量为7mm 。难道就要做7mm 预变形吗？ 2012年某公司做了7mm 预变形表达刚好符合装配要求。 经验判断：做7mm 预变形是太多了，假如做了7mm 预变形产品中间向上变形。 正确变形量是3-4mm .（方法：你把moldflow保压压力增加到120MPA让变形最小。 就是预变形量。（因为实际成型ABS压力偏???，保压压力必须高才能保证产品有 效保压（在实际生产中ABS容易冷很难保压）。;某公司做8mm 预变形肯定是做过了。建议做4mm预变形。;产品变形正确理解强度案例;;;;产品变形正确理解取向案例;产品加GF后产品强度非常好，产品平行与纵向收缩是非常大的，就出现取向说法 如图：只要产品均一流动产品变形最小。;分子取向很简单：单一流动原则就OK ;产品变形正确理解冷却案例;模具行业经过长期改善与经验：模具冷却水这块设计都是非常合理。 冷却水设计原则：1：冷却水路要与产品面平:2：型腔与型芯冷却水 设计要均匀保证产品温度差距不大。3：无法下冷却水井位置做铍铜冷却 4：滑块与大斜顶需要做冷却水。5产品细皮纹镶块需要单独冷却水路设计。 综合经验判断：模具冷却水设计合理对产品变形影响是非常小一部分。;解答;外侧面温度控制在60度 内侧面温度控制50度，这样 通过高低温度来改善变形。 是否有效果？;通过高度温度差产品 变形明显改善。 点评：产品变形主要 原因是强度不够导致 这个产品材料为PP 可以做定位家具来改善 冷却水高度温度来改善 适用与光板件。;谢谢查看高端模具技术 下次更新更多点位信息