轴承磨装清洗防锈工艺浅析.pdfVIP

验交流 机机电电工工程程技技术术 年年第第 卷卷第第 期期 经 !!## $$%% 轴承磨装清洗防锈工艺浅析 李溢明 江（门机械设备 轴（承）有限公司， 广东江门 %!’$ ） 摘要：本文在分析中小深沟球轴承磨工和装配各工序清洗防锈特点的基础上，提出了轴承清洗防锈的相关技术要求，并对轴承磨 工和装配各工序的清洗防锈工艺作了详细的探讨。 关键词：轴承；清洗；防锈 中图分类号：()*$$+$ 文献标识码：, 文章编号：-’.’/’! 0!11#2 1.1 -!3.1! - 前言 附砂轮粉末及其它脏物，清洁度也较差，若处理不当， 从轴承本身的清洗和防锈来说，轴承越清洁，越易于 也极易出现零件锈蚀现象。超精工序相对前两工序来说， 防锈。但从清洗液或防锈剂的清洗和防锈能力来说，两者 由于超精量较少，不足上述磨削工序磨量的 -14 ，且都 是相互矛盾的，清洗能力越强，就越难形成防锈保护膜， 采用油性的超精油，防锈性能较好，防锈相对来说较易 防锈能力就越差，反之亦然。轴承清洁度，不仅影响轴承 一些。轴承装配间一般都安装有空调，有的还安装有抽 防锈，而且直接影响到零件的定位加工精度以及成品的振 湿机，因而装配环境的温度和湿度控制较好，且装配的 动噪声和寿命。目前，由于国内轴承钢材质量、清洗防锈 零件清洁度较磨工高，从这方面来说，有利于轴承的防 材料质量、轴承生产环境等客观条件的制约，给轴承的清 锈，但由于目前轴承装配过程大部分工作都还是手工操 洗和防锈，尤其是磨加工和装配的清洗防锈工作带来较大 作，手汗致锈是一个不可忽视的问题。 的困难。如何制定合理有效的磨工和装配清洗防锈工艺， 轴承在磨装过程中，根据不同工序清洁度和防锈能力 提高轴承的清洁度和防锈能力已经成为轴承厂迫切需要解 的特点，其清洁度和防锈性能技术指标是不相同的，磨工 决的问题。本文仅对中小型深沟球轴承的磨工和装配清洗 工序间零件清洁度一般要求不大于+-567 件，防锈期达% 防锈工艺作初步的探讨，但所述并非只局限于中小型深沟 天以上；上装配的零件清洁度要求不大于+3567 件，防 锈期达 天以上；成品清洗清洁度要求不大于 套， 球轴承，对于其它种类的轴承磨装清洗防锈也希望能起到 3 + -567 抛砖引玉的作用。 成品防锈入库后防锈期为两年以上。 ! 轴承磨装各工序清洁度和防锈的特点及技 $ 轴承磨装清洗防锈工艺 术要求 中小型深沟球轴承磨加工目前普遍采用的是机群式单 相对轴承车加工及车加工之前和热处理等粗加工来 机生产，除超精采用油性的超精油外，其余磨削工序一般 说，轴承磨削加工和装配属于精加工，其清洗和防锈要 采用高速磨削液。超精油和磨削液虽有一定的清洗和防锈 求较高。磨削可分为平面无心、沟道内径和超精三大工 能力，但存放于未经抽湿和恒温处理的车间环境下，就广 序。对于平面无心工序，由于生产效率高，磨削量大， 东珠三角的气候环境来说，潮湿天气防锈期一般只有一到 且为了控制成本，往往不适合另设清洗工序，因此加工 二天，干燥天气防锈期一般为三到四天。这对于机群生产 出来的零件往往积附有较多的砂轮粉末，清洁度较差， 方式来说，