第六章 皮革用表面活性剂.ppt

概 述 1 表面活性剂的结构与分类 2 表面活性剂的性能与作用 3 表面活性剂在皮革工业中的应用 4 皮革用表面活性剂的现状及发展趋势 5 提 纲 表面活性剂的环保性能 可生物降解的新开发的产品为： 烷基糖苷(APG) 烷基醇醚羧酸盐（AEC） 酰胺醚羧酸盐（AMEC） APG的生产原料来自于可再生的天然资源。 该表面活性剂具良好的生态性能，无毒而且 能够迅速完全降解。可用于皮革浸水、脱 脂、染色及加脂。 表面活性剂的应用进展 应用于高性能皮革生产 汽车坐垫革的生产过程化料： 氯化石蜡、氯化烷基磺酰氯、脂肪族磺酰胺和磷酸脂类表面活性剂等组分组成的具有阻燃性的加脂剂; 低雾化值加脂剂; 耐洗革加脂剂…. 表面活性剂的应用进展 品种单一、数量少 “散、乱、小”（十五期间） 专用性助剂少 环保型产品的开发与应用力度不够 表面活性剂发展的现存问题 表面活性剂在各化工行业的分布图 原料工业的发展 优化复配技术 开发具有多种或特殊功能的表面活性剂 重视基础产品 重视剂型改造 应用于高新技术制革 皮革用表面活性剂的发展趋势 石油化工产品 原料日趋紧张，价格上涨，重视副产品的综合利用； 天然油脂 动植物油，环保、安全； 生物资源和生物技术 蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶等的利用，植物鞣剂的改性以及铬鞣革屑的水解产物。 原料工业的发展 大多数皮革化学品都是复配产品 明确各种助剂间的相容性 注意材料的配伍性 XQ-DF脱脂剂将有机溶剂和非离子、阴离子表面活性剂复配，具有深层、高效的脱脂效果，并能除去纤维间质；脱脂时加入0.5%～1.2%时，脱脂效率达70%以上，效果明显优于德国的Borront脱脂剂。 优化复配技术 安全、无毒、可生物降解的表面活性剂； 欧盟已禁止使用下列表面活性剂和由它们组 成的制剂或配方： 烷基苯酚聚氧乙烯醚(APEO)； 线性烷基苯磺酸盐(LAS)； 新的皮革国际绿色贸易壁垒和今后可能再公布的绿色技术壁垒标准，必须引起有关部门、制革厂、皮化厂及皮革制品厂高度重视。 开发多功能或特殊功能的表面活性剂 新型、高吸收、高活性铬鞣助剂； 环保型高分子鞣剂； 水分散型高性能涂饰剂、光亮剂等； 制革废弃物水解、改性后用作合成皮革填充剂、鞣剂和涂饰剂的助剂。 开发多功能或特殊功能的表面活性剂 两性型表面活性剂 应用在20世纪70年代后。优良的耐酸耐碱性 能、较宽的pH值适应范围及柔软、杀菌、生 物降解等性能。 氨基酸型：乳化剂、染色助剂、两性加脂剂 甜菜碱型：匀染剂、抗静电剂、助软剂 咪唑啉型：加脂剂、抗菌剂、乳化剂 氨基酸型两性表面活性剂 十二烷基氨基丙酸的制备反应： 甜菜碱型两性表面活性剂 阴离子：羧酸盐；阳离子：季铵盐 如R=C12H25—　　　　十二烷基二甲基甜菜碱； 如R=C18H37—　　　　十八烷基二甲基甜菜碱。 咪唑啉型两性表面活性剂 合成方法类似于咪唑啉型阳离子表面活性剂 R= C11H23—、C9H19— 另一制备方法： 氧化胺 二甲基氧化胺、烷基二羟乙基氧化胺、烷酰胺丙基二甲基氧化胺： 皮革两性柔软剂 近年来才研制成功，目前在制革行业中得到广泛应用，其主要成分是磺酸盐咪唑啉两性表面活性剂，与油溶性非离子表面活性剂的复配物。 皮革胶原蛋白纤维具有两性特点，有多种活性基团，链间有较强的氢键结合，欲达到使皮革柔软的目的，柔软剂分子要渗透到胶原纤维之间，形成非隔离膜。 非离子型表面活性剂 亲水基：一定数量的含氧基团（常为醚基和羟基）； 亲水基特点：在水溶液中不电离、不易受酸、碱、盐等电解质存在的影响； 分子中亲水基比例不同，表面活性剂的溶解、乳化、润湿、分散、渗透等性能变化很大　　　调节结构、性能； 按亲水基不同：聚氧乙烯型表面活性剂（即聚乙二醇型）多元醇型表面活性剂。 聚氧乙烯型 含有亲油基及活性氢（如-OH，-NH2，-COOH 中的H）的化合物与一定量的环氧乙烷反应制得。 反应通式如下：（H*表示活性氢） ① 脂肪醇聚氧乙烯醚 例：平平加、JFC等 BASF公司的Emulan AF、Lutensol A Sandoz公司的Sandozin NI； ICI的Lutrol Al 14等 ② 烷基酚聚氧乙烯醚 R的碳原子数少（C8或C9），很少有C12以上。 不易生物降解，毒性也较大。 代表产品：“OP