过热器管束爆管原因分析.pdfVIP

文章编号：1671—7244(2002)03—292—02 过热器管束爆管原因分析 谢 强 (宁夏太西集团有限责任公司 太西洗煤厂，宁夏 石嘴 山 753000) 摘 要 ：分析 了过热器管束爆管的原因，并根据 实践经验 ，给 出了防止爆管的措施 关键词-过热器 ； 爆 管； 温度 分类号： (中图)TU832．2 1 文献标识码-A 锅炉的过热器是利用炉膛燃烧产物的热量将饱 (如碱度 ，溶解 固形物等)的控制极限，制订出合理的 和蒸汽进一步加热成过热蒸汽的装置 ．从各运行经 水质标准和运行参数 ．化学工作者要做到取样及 济情况及理论参考文献上来看 ，引起过热器管束爆 时 ，分析准确 ，真实再现汽水品质 ，严格把关；发现异 管最重要的原因有两点：①过热器积盐所致 ；②运行 常时，应能进行全面的综合分析 ，迅速查出原因，采 温度超过材质使用温度极限，产生高温腐蚀 ． 取果断措施 ，及 时进行调整和处理 ． 1．1．4 锅炉的运行工况 当锅炉的运行水位较高 1 过热器积盐 时，蒸汽空间相对减小 ，汽水分离效果降低 ；当锅炉 当过热器 内积有盐垢时，管壁吸收的热量不能 急剧升压 ，锅水中的固形物、碱度过高且有油脂存在 及时传递给蒸汽，从而使过热器的管壁温度超过其 时，有可能发生汽水共腾现象 ，使蒸汽带水 ，甚至会 正常使用温度而产生过热现象，使过热管蠕胀变形 ， 把锅水吸人过热器 中；当锅炉低负荷运行时，蒸汽流 甚至发生爆破 ．在分级过热器 中，低温段和高温段 速达不到旋风分离器的设计要求 ，使离心分离效果 都可能产生积盐现象 ，但积盐的原因有所不同 ． 降低 ．因此，保持正常运行的水位，防止满水 、汽水 1．1 低温段的积盐原 因与防护 共腾现象及保持稳定的运行负荷 ，是防止过热器积 1．1．1 汽水分离 问题 在进行锅炉设计时，根据 盐 的有效措施 ． 有关参数和蒸汽品质要求，应配备比较完善的汽水 1．1．5 过热器的定期反冲洗 凡是有蒸汽过热器 分离装置 ．汽水分离装置的安装质量 ，在很大程度 的锅炉，都要装设反冲洗装置 ，定期对过热器进行反 上影响汽水分离效果 ．主要是 由于旋风分离器 ，波 冲洗 ，可 以将过热器、管 内壁上的Na盐 (盐垢主要 纹板分离器及百叶窗分离器未能按要求满焊 ，造成 为钠盐，因Ca¨，M 等盐在进炉前就 已经进行过 蒸汽 “走短路”，蒸汽通过旋风分离器的流速降低 ，汽 软化水处理)溶解后排 出，从而防止过热器因积盐而 水分离效果就会变差，并且出现严重蒸汽带水现象 ， 爆管 ．反冲洗效果一是取决于冲洗量、水量和冲洗 产生积盐 ．石嘴山矿务局 电厂在 1998年连续出现 时间；二是冲洗方式 ．采用带压冲洗 (保持锅炉压力 的几次过热器爆管事故中，就是 由于以上原因而造 0．5～1．0MPa时再开定排或疏水 f-j)，维持该压力 成 的积盐爆管 ． 冲洗至进 出口水质基本相 同，即可停止冲洗 (图 1)． 1．1．2 煮炉后的反冲洗 新安装的锅炉或大修后 1．2 高温段的积盐原因与防护 的锅炉 ，煮炉后对过热器进行反冲洗非常有必要 ．一 高温段的积盐原因主要 由表面式减温器的泄漏 方面可去掉所积盐垢 ；另一方面也可除去在安装或大 所引起的 ．减温器经常处在高温高压状态 中，且减 修过程中对过热器造成的污染 (焊渣 、氧化物等)． 温水时投时停，热胀